一、產(chǎn)品概述
交直流電壓擊穿強(qiáng)度/電氣介電強(qiáng)度測(cè)試儀采用觸摸屏或計(jì)算機(jī)控制,是通過給材料持續(xù)施加電壓測(cè)試固體絕緣材料的介電強(qiáng)度、擊穿強(qiáng)度、電氣強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、擊穿電壓、試驗(yàn)電流、擊穿電流的材料耐高壓絕緣性能的試驗(yàn)設(shè)備,也可在不同溫度不同環(huán)境下測(cè)試。可實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)曲線,試驗(yàn)后生成各種文檔保存或打印試驗(yàn)報(bào)告。ZJC系列機(jī)型是新升級(jí)的落地式機(jī)型,占地空間小,外表美觀。北京智德創(chuàng)新檢測(cè)儀器試驗(yàn)空間采用全封閉并有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,已達(dá)到零安全隱患。是替代進(jìn)口設(shè)備的產(chǎn)品。產(chǎn)地北京房山。
二、適用范圍及標(biāo)準(zhǔn)
交直流電壓擊穿強(qiáng)度/電氣介電強(qiáng)度測(cè)試儀適用于連續(xù)均勻升壓或逐級(jí)升壓的方式,對(duì)試樣施加交流/或直流電壓直至擊穿,測(cè)量擊穿電壓值,計(jì)算試樣的擊穿強(qiáng)度;用迅速升壓的方法,將電壓升到規(guī)定值,保持一定的時(shí)間試樣不擊穿,定此時(shí)規(guī)定值為試樣的耐電壓值。
GB/T 1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分:工頻下試驗(yàn);
GB/T 1408.2-2016
絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分:對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求;
ASTM D149
固體絕緣材料介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法;
GB/T 1695-2005
硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法;
GB/T 3333-1999
電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法;
GB/T 8815-2008
電線電纜用軟聚氯乙烯塑料標(biāo)準(zhǔn);
GBT 12656-1990
電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法;
HG/T 3330-2012
絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法;
三、術(shù)語和定義:
介電強(qiáng)度定義:大多數(shù)高分子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體,但是隨著施加電壓的升高,性能會(huì)逐漸下降。電壓升到一定值時(shí)變成局部導(dǎo)電,此時(shí)稱為材料的擊穿。定義:介電強(qiáng)度 試樣擊穿時(shí),單位厚度承受的擊穿電壓值,單位為kv/mm或Mv/m。有時(shí)也稱為電氣強(qiáng)度或擊穿強(qiáng)度。通常介電強(qiáng)度越高,材料的絕緣質(zhì)量越好
Eb=Ub/h.
Eb表征了材料所能承受的最大電場強(qiáng)度,是高聚物絕緣材料的一項(xiàng)重要指標(biāo)。聚合物絕緣材料的 Eb 一般為107V/cm左右。
耐電壓 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對(duì)試驗(yàn)施加規(guī)定的電壓及時(shí)間,試樣不被擊穿所能承受的最高電壓。
塑料的電擊穿機(jī)理
問題復(fù)雜---介電擊穿機(jī)理可分為本征擊穿(電擊穿)、熱擊穿、化學(xué)擊穿、放電擊穿等,往往是多種機(jī)理綜合發(fā)生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿,把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿
熱擊穿 外部表現(xiàn)是介電強(qiáng)度隨溫度升高而迅速下降;與電壓作用的長短有關(guān);與電場畸變及周圍介質(zhì)的電性能關(guān)系不大;擊穿點(diǎn)多發(fā)生在電極內(nèi)部。
介質(zhì)在電場中產(chǎn)生的熱量大于它能散發(fā)的熱量.使其內(nèi)部溫度不斷升高。溫度升高導(dǎo)致其電阻下降,流經(jīng)試樣電流增大.產(chǎn)生的熱量更多,如此循環(huán)不已,致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集態(tài),失去耐電壓能力,材料被破壞。
電擊穿 特點(diǎn)是介電強(qiáng)度受溫度的影響不大;電作用時(shí)間對(duì)結(jié)果無影響;與周圍介質(zhì)的電性能有關(guān);擊穿點(diǎn)常常出現(xiàn)在電極邊緣其至電極以外。
在固體介質(zhì)中,總有一些自由電子存在,它們?cè)谕怆妶鲎饔孟卤患铀俣矒糁行栽?span>,致使原子電離,在這種作用繼續(xù)下造成材料擊穿.
一般來說,工作溫度高散熱條件差,介質(zhì)電導(dǎo)及損耗大的材料.發(fā)生熱擊穿的幾率高。
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、輸入電壓:AC 220V
2、輸出電壓AC: 0~50KV;DC:0~50KV
3、輸出功率:5KVA
4、測(cè)量范圍: 0~50KV
5、電壓測(cè)量誤差:≤ 2%
6、升壓速率:0.1kV/s ~10 kV/s
7、耐壓試驗(yàn)電壓:10~50KV連續(xù)可調(diào)
8、耐壓時(shí)間: 0~4H(無電流導(dǎo)通情況下)
9、電源:220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
10、電源電壓穩(wěn)定度外界電源電壓波動(dòng)≤10%
11、長×寬×高1100mm×800mm×1450mm
12、設(shè)備自重:200kg
13、運(yùn)行環(huán)境溫度:15 ~ 30℃,相對(duì)濕度:30%~85%能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
14、接地要求儀器需要單獨(dú)接地,接地附合國家標(biāo)準(zhǔn)要求
15、接地電阻要求≤4Ω(用戶實(shí)驗(yàn)室自行準(zhǔn)備)
16、型號(hào):ZJC-50E
17、測(cè)試材料:絕緣材料類;
18、符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;
19、可選配:高溫空氣中測(cè)試;高溫油中測(cè)試;
實(shí)驗(yàn)要求及測(cè)試報(bào)告:
一、驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1.樣品準(zhǔn)備:
1.1試樣處理:將所測(cè)試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀,并將其表面清潔干凈,試驗(yàn)時(shí)將試樣光面向上放置(即光滑面放高壓電極)。絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗(yàn)材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H
1.2樣品準(zhǔn)備注意點(diǎn).
1.2.1制備固體材料試樣時(shí),應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑.
1.2.2對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),要求試樣有足夠大的面積以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò).
1.2.3對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比
2、兩電極間距離測(cè)量用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電極間距離值應(yīng)為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).
2.1標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);
2.2對(duì)于平等于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離;
2.3在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測(cè)得的厚度或兩電極間的距離.
3、電極清潔:在試驗(yàn)前,檢查電極是否干凈,如果有污垢,使用無塵布蘸取酒精擦干凈上下電極,保證電極無污垢。 1、在高溫空氣中的試驗(yàn)在高溫空氣中的試驗(yàn),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體積來容納試樣和電極,使它們?cè)谠囼?yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò).烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍溫度在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計(jì)、熱電偶或其他測(cè)量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測(cè)量溫度. 2、在液體中的試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí),除非其他液體更合適外,一般應(yīng)在使用符合IEC60296:2003的變壓器油,必須保證液體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免閃絡(luò).在具有此變壓器油更高的相對(duì)電容率的液體中試驗(yàn)的試樣,會(huì)出現(xiàn)在此在變壓器油中試驗(yàn)時(shí)更高的電氣強(qiáng)度.降低變壓器油或其他液體電氣強(qiáng)度的雜質(zhì),也可能會(huì)增加試驗(yàn)上測(cè)得的電氣強(qiáng)度. 1、短時(shí)(快速)試驗(yàn) 1.1將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生. 1.2對(duì)被試材料選擇升壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~20)s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的. 1.3升壓速度應(yīng)從下述中選取: 100V/s,200V/s,500V/s,1000V/s,200V/s,3000V/s等等. 注:對(duì)于大多數(shù)材料,通常使用500V/s的升壓速度,對(duì)模塑材料,推薦使用2000V/s升壓速度.以便獲得與IEC60296:2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù). 2、20s逐級(jí)升升壓試驗(yàn) 2.1將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值,則應(yīng)按上述1.1~1.3方法得來。 2.2假如試樣耐受這個(gè)電壓20s還未擊穿,則應(yīng)該按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓.每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿. 2.3升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20s期間內(nèi) 2.4如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn) 2.5根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的最高試驗(yàn)電壓來確定電氣強(qiáng)度. 3、慢速升壓試驗(yàn)(120~240)s從40%的預(yù)計(jì)適時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓,便擊穿發(fā)生在(120~240)s之間,對(duì)于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞.如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120~240)s之間,則認(rèn)為是滿意的,選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇:2V/s,5V/s,10V/s,20V/s,50V/s,100V/s,200V/s,500V/s,1000V/s等等. 4、60s逐級(jí)升壓試驗(yàn)除非另有規(guī)定,應(yīng)按“20s逐級(jí)升升壓試驗(yàn)"進(jìn)行試驗(yàn),但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60s. 5、極慢速升壓試驗(yàn)(300~600)s 6、檢查試驗(yàn) 1、除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn).然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值. 2、當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān). 3、對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn),參見附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的. 六、電氣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀/介電擊穿實(shí)驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)方法: 1.擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1)連續(xù)升壓:試驗(yàn)電壓從零開始,按表1規(guī)定的升壓速度連續(xù)均勻升壓,直至試樣被擊穿,讀取擊穿電壓值。 表1連續(xù)升壓法升壓速度
材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍煤質(zhì)中試驗(yàn),在大多數(shù)情況下,符合IEC60296:2003的變壓器油是適用的煤質(zhì).對(duì)在礦物油中會(huì)引起膨脹的材料,此時(shí)其他的流體(例如硅油),可能是更合適的.
對(duì)擊穿電壓值相對(duì)較低的試樣,可在空氣中試驗(yàn),此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意即使在中等的試驗(yàn)電壓下,在電極邊緣的放電也會(huì)對(duì)測(cè)試值造成很大的影響.
如果試圖在另一種媒質(zhì)中對(duì)某種材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定,則可以應(yīng)用這種媒質(zhì).
所選取的媒質(zhì)應(yīng)對(duì)被試樣材料的危害影響是最小的.
周圍媒質(zhì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果可能有很大影響,特別是對(duì)易吸收的材料,如紙和紙板,因此必需在試樣制備程序中確定全部的必要步驟(例如干媒和浸漬),以及試驗(yàn)過程中周圍煤質(zhì)的狀態(tài).必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電極達(dá)到所要求的溫度,但有些材料會(huì)因長期處于高溫而受到的影響.
三、升壓方式
注:在10.3中所述的(120-240)s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5在所述的(300~600)s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20s逐級(jí)升壓(10.2)或60s逐級(jí)升壓(10.4)所得結(jié)果大致相似,當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí),前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.
四、擊穿的判斷
在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷,但有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試驗(yàn)充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路器跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在最好條件下,也存在周圍煤質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生,因此試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.
注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明.
在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效.可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于第一次施加的擊穿電壓值.試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為第一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與第一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到在破壞.
五、試驗(yàn)次數(shù)
擊穿電壓 kV | 升壓速度 Kv/s |
﹤20 | 1 |
≥20 | 2 |
2)逐級(jí)升壓:按連續(xù)升壓法所測(cè)得的試樣擊穿電壓值的
50%作為起始電壓,停留一分鐘后如試樣未被擊穿,則按表2規(guī)定的電壓值逐級(jí)升壓,并在每一級(jí)電壓上停留1分,直至試樣被擊穿為止。若在升壓過程中發(fā)生擊穿,應(yīng)讀取前一級(jí)的電壓值;若擊穿發(fā)生在保持不變的電壓級(jí)上,則以該電壓作為擊穿電壓。
表2逐級(jí)升壓法升壓電壓值
擊穿電壓U(Kv) | U﹤5 | 5≤U﹤25 | 25≤U﹤50 | U≥50 |
每級(jí)升壓電壓值kV | 0.5 | 1 | 2 | 5 |
2.耐電壓試驗(yàn):
1)迅速將電壓升高到由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電壓值停留1分,觀察試樣是否擊穿。若不擊穿,則定此電壓為耐電壓值。
試驗(yàn)結(jié)果:
擊穿電壓強(qiáng)度E(kV/mm),按下式計(jì)算:
E=U/d式中:U----擊穿電壓,單位為千伏(kV);d-----試樣厚度,單位為毫米(mm)。
取3個(gè)試樣的中位數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果,保留小數(shù)點(diǎn)后一位。
七、電氣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀/介電擊穿實(shí)驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告
除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容:
1、被試樣材料全稱,試樣及其制備方法的說明
2、電氣強(qiáng)度的中值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的中值(以KV表示)
3、每個(gè)試樣的厚度(見5.4) 4、試驗(yàn)時(shí)所用的周圍煤質(zhì)及其性能 5、電極系統(tǒng) 6、施加電壓的方式及頻率 7、電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的各個(gè)值(以KV表示) 8、在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍煤質(zhì)的溫度 9、試驗(yàn)前條件處理 10、擊穿類型和位置的說明