空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)(單級高速離心風(fēng)機(jī))是一種全新概念鼓風(fēng)機(jī)，它采用"超高速直聯(lián)電機(jī)"、"空氣懸浮軸承"和"高精度單級離心式葉輪"三大核心科技，開創(chuàng)了高效率、高性能、低噪音、低能耗風(fēng)機(jī)新紀(jì)元。是采用航空渦輪機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而潛心研制的新一代高科技民用產(chǎn)品由于采用了"高速直聯(lián)電機(jī)"和"空氣懸浮軸承"兩大核心高科技技術(shù)，摒棄了傳統(tǒng)單級高速渦輪鼓風(fēng)機(jī)所必需的增速齒輪、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)和冷卻風(fēng)扇等系統(tǒng)，從而大大提升了產(chǎn)品的工藝性能以及運(yùn)行可靠性，避免了噪音、振動以及廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染，大大減少了設(shè)備維護(hù)工作量，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。 單機(jī)離心式葉輪葉輪可選用AL7075(高強(qiáng)度航空鋁材)、Ti、SUS等材質(zhì)，具有優(yōu)秀的耐磨、抗變形能力，使用壽命達(dá)30年以上。葉輪與電動機(jī)采用直聯(lián)方式連接，動力傳遞效率為97%。根據(jù)不同需要進(jìn)行葉輪鑄造，可以得到特定需要的工況范圍。設(shè)計(jì)采用變頻調(diào)節(jié)方式而摒棄了導(dǎo)油空氣懸浮軸承空氣懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承等部件。啟動前回轉(zhuǎn)軸和軸承之間有物理性的接觸，啟動時(shí)回轉(zhuǎn)軸和軸承相對運(yùn)動，以形成流體動力場，在徑向軸承內(nèi)此流體動力形成浮揚(yáng)力。該浮揚(yáng)力使回轉(zhuǎn)軸處于懸浮狀態(tài)而達(dá)到回轉(zhuǎn)自如的目的。這種軸承與傳統(tǒng)的滾珠軸承不同，運(yùn)行時(shí)回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點(diǎn)，所以需潤滑油，能量損耗極低，效率，適用于多種工作環(huán)境。這種技術(shù)可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高達(dá)100,000 rpm的大功率高轉(zhuǎn)速機(jī)械。經(jīng)過嚴(yán)格測試，表明該軸承的啟動次數(shù)可達(dá)到20,000次以上，符合設(shè)計(jì)以及實(shí)際應(yīng)用要求。

　　折疊超高速調(diào)頻電機(jī)

　　BLDCM永磁刷超高速電機(jī)是隨著永磁材料技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種當(dāng)今新型電機(jī)。運(yùn)行時(shí)回轉(zhuǎn)軸以 20,000 - 200,000 回轉(zhuǎn)數(shù)實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動機(jī)的效率可達(dá) 97% 。永磁刷超高速電機(jī)還配有數(shù)字控制調(diào)速裝置，系統(tǒng)控制簡單。高轉(zhuǎn)速、振動，低噪音、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、電磁輻射小，是當(dāng)前型綠色環(huán)保電機(jī)。

　　全自動油冷卻系統(tǒng)

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用榮獲的油的空氣強(qiáng)冷卻以及水冷卻相結(jié)合技術(shù)。冷卻片材質(zhì)使用了熱傳導(dǎo)性非常強(qiáng)的鋁合金(AL)材質(zhì)，附加的能源損耗并構(gòu)造簡單。本鼓風(fēng)機(jī)150HP以下采用空氣自冷卻技術(shù)，空氣流道設(shè)計(jì)合理而巧妙，并以的航空機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)配套設(shè)計(jì)有電機(jī)散熱翼翅。200HP以上大機(jī)型設(shè)有水冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，因此需另設(shè)冷卻風(fēng)扇或補(bǔ)充冷卻水。這種冷卻設(shè)計(jì)可以確保鼓風(fēng)機(jī)在炎熱的夏季仍然保持其出眾而可靠的工作性能。

　　噪音降低技術(shù)并內(nèi)制放空閥

　　鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)部出風(fēng)口旁通管上配有放空閥及消音器，其外殼由碳鋼制造，內(nèi)部裝有吸音材料。風(fēng)機(jī)采用機(jī)體內(nèi)氣動放空閥，可確保風(fēng)機(jī)在斷電或非正常情況下安全停機(jī)任何影響，且美觀大方。它們通過彈性接管與鼓風(fēng)機(jī)直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音器為鋼制外殼, 內(nèi)設(shè)消音材料。方形或矩形的可更換過濾芯安裝在進(jìn)風(fēng)口處，用良好吸音材料制成的薄片狀結(jié)構(gòu)制造的整體進(jìn)口消音器，安裝在鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口與過濾器之間，用以降低進(jìn)口噪音。由于采用了高科技的空氣懸浮軸承技術(shù)，因此避免了機(jī)械摩擦和振動。經(jīng)過嚴(yán)格測定，證明在機(jī)器運(yùn)行時(shí)距機(jī)器1米處的噪聲等級<80dB。

　　折疊高效變頻器及控制系統(tǒng)

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單獨(dú)設(shè)立變頻柜及操作柜。通過風(fēng)機(jī)自身的控制面板就可以實(shí)現(xiàn)各種功能的設(shè)定和對流體溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、出風(fēng)壓力、風(fēng)量、消耗功率等進(jìn)行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時(shí)支持?jǐn)?shù)字式遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測功能，可由控制室進(jìn)行控制。

　　主要特點(diǎn)

　　1，節(jié)能高效

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)使用了空氣軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁刷直流電機(jī)，額外的摩擦。風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的(風(fēng)量可調(diào)范圍40-99%)自動調(diào)整電機(jī)功率的消耗，保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。

　　2，振動，低噪音

　　采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，振動產(chǎn)生，風(fēng)機(jī)不需要設(shè)置隔音裝置;設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡單靈活。

　　3，潤滑油

　　風(fēng)機(jī)采用了空氣軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，向電子，醫(yī)藥，食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣?？諝廨S承使用溫度達(dá)到600度，油性軸承系統(tǒng)的所有弊端已成功解決。

　　4，保養(yǎng)

　　沒有傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列葉輪與電機(jī)不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部件采用AL7075(航空鋁材)這些技術(shù)保證了設(shè)備是保養(yǎng)的，降低了用戶的維護(hù)成本，提高供氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　5，運(yùn)轉(zhuǎn)控制便利

　　可在個(gè)人電腦上對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷/負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實(shí)現(xiàn)人操作。風(fēng)機(jī)通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量?？梢宰詣雍褪謩诱{(diào)整流量。

　　6，設(shè)備安裝空間小

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及輔助電氣控制系統(tǒng)投資。