選煤廠集中控制系統(tǒng)主要完成生產(chǎn)過程中所有運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)檢測和自動化控制。通過集中控制系統(tǒng),及時(shí)調(diào)整不合理的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝數(shù)據(jù),便選煤廠的生產(chǎn)處于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、能源消耗低的理想狀態(tài),提高了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1. PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一鍵順(逆)煤流停車,緊急情況一鍵閉鎖停車,并且在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,實(shí)現(xiàn)設(shè)備流程的不中斷自動化切換。
2. 工藝流程圖動態(tài)顯示,工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示,重要電機(jī)運(yùn)行電流,工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史曲線和相關(guān)報(bào)表,報(bào)警信息,主要設(shè)備運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)等。
3. 系統(tǒng)具有設(shè)備啟停和停止前的預(yù)警信號,設(shè)備故障的報(bào)警信號以及緊急停車報(bào)警信號。報(bào)警使用聲光報(bào)警和語音報(bào)警,顯示器上發(fā)出相應(yīng)的蚊子報(bào)警信息,不同類型以不同報(bào)警頻率進(jìn)行區(qū)分。
4. 系統(tǒng)完成生產(chǎn)信息,包括工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、入洗原煤質(zhì)量、數(shù)量、精煤灰分、重介懸浮密度值、貯存?zhèn)}的料位和主要水池、水箱的液位等及消耗的電量、水量等模擬量的采集、處理,以曲線、柱狀圖和報(bào)表的形式顯示和儲存。
5. Web發(fā)布:可以對集控?cái)?shù)據(jù)以及設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。
6. 系統(tǒng)自檢功能:系統(tǒng)具有*的自動診斷功能,能夠識別模塊損壞、線路斷線等故障,自動報(bào)告故障信息。