一、設(shè)備特點(diǎn)

1、采用臥式爐體，側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小

2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。

3、可以方便的跟換不同的線圈以滿足熔煉不同KG數(shù)的物料

4、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況

5、安裝有紅外測(cè)溫儀，可以精確的測(cè)量坩堝內(nèi)液體的溫度

6、配有分子泵，真空度可達(dá) 8X10-4次方Pa

7、電極和坩堝可以在爐體外手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險(xiǎn)和可以在真空下澆注。

8、具有二次加料系統(tǒng)。

9、轉(zhuǎn)動(dòng)電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉(zhuǎn)動(dòng)教輕松。

10、安裝有水冷機(jī)，水冷機(jī)具有欠壓和斷水報(bào)警，使用安全可靠。

11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能。

12、廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

二、結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、熔煉澆注系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作臺(tái)、電控系統(tǒng)等組成 ，爐體、氣氛控制系統(tǒng)、熔煉澆鑄系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成部分都安裝在設(shè)備臺(tái)架上，使整個(gè)設(shè)備成為一體,爐架下安裝有水平調(diào)節(jié)輪、不但可以自由的拖動(dòng)，并有調(diào)節(jié)水平的功能。

1、爐體：為全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結(jié)構(gòu)，爐蓋打開方式為手動(dòng)，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀察孔，方便觀察爐內(nèi)情況。爐體上安裝有進(jìn)出氣口、與水冷機(jī)連接的進(jìn)出水口和安裝有連接爐體內(nèi)澆注裝置的進(jìn)出水管。

2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應(yīng)線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。

4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實(shí)現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素。

5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)是有測(cè)溫系統(tǒng)，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測(cè)溫儀，把紅外測(cè)溫儀輸出的1-5V信號(hào)通過控溫儀表轉(zhuǎn)換為溫度信號(hào)，控溫儀表可以控制輸出控制感應(yīng)爐的控制信號(hào)，這樣形成一個(gè)閉合回路，可以對(duì)爐子的升溫進(jìn)行編程控制，可以進(jìn)行30段程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確，升溫速率可調(diào)，并可以進(jìn)行恒溫，以方便控制澆鑄時(shí)的溫度控制。