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（2）無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

驅(qū)動裝置：采用擺線針輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。


（3）螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑（來不及）結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.


無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩

種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。

（4）主體構(gòu)成部分：

1、螺旋槽

螺旋槽是無軸螺旋輸送機重要的部件，其主要是在螺旋葉片的底部，是物料輸送時的容器。主要是采用4.5mm板材在摸具上壓制成圓形整體的機殼，螺旋輸送槽的底部設(shè)置呈半圓狀于上部機殼剛好組成一個圓形的耐磨襯圈，材料采用的是耐磨性能高的非金屬材質(zhì)制作

，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，耐磨襯圈的使用壽命高，襯圈的設(shè)置方便安裝和更換，使用壽命保證2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

2、無軸螺旋葉片

無軸螺旋輸送機其主要的部件就是葉片裝置了，無軸螺旋葉片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與螺旋槽相配套，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達(dá)到輸送物料的目的又不會

造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。

3、無軸螺旋驅(qū)動機

驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅(qū)動軸直接連接，無需聯(lián)軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動效率高、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)。詳詢：盧工