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一.設(shè)備的主要用途
本 機(jī)為實(shí)驗(yàn)室干、濕兩用磨樣機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊新穎，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，膠輥少，操作方便、安全可靠。可供冶金、建材、地質(zhì)、化工和煤炭等實(shí)驗(yàn)研究單位及選礦廠(chǎng)進(jìn)行礦石可 選性研究或供其它工業(yè)部門(mén)磨細(xì)少量物料之用。棒磨時(shí)，磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成較為均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高。尤其是黃金樣品磨細(xì)的理想設(shè)備。
二.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 數(shù) 值 | ||
| 磨礦滾筒 | 容 積 | L | 1 | 2 |
| 直徑×長(zhǎng)度 | mm | Φ85×130 | Φ120×180 | |
| 數(shù) 量 | 個(gè) | 20 | 30 | |
| 鋼 棒 | 直徑×長(zhǎng)度 | mm | Φ20×125 | Φ22×175 |
| 數(shù) 量 | 根 | 60 | 90 | |
| 鋼 棒 | 對(duì)方×長(zhǎng)度 | mm | Φ20×125 | Φ22×175 |
| 數(shù) 量 | 根 | 40 | 60 | |
| 磨 礦量 | g | 75～210 | 250～400 | |
| 給礦粒度 | mm | ≤2 | ||
| 排料粒度 | 目 | ≤200 | ||
| 主動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 | r/min | 165 200 | ||
| 電動(dòng)機(jī)型號(hào)及功率 | kw | Y112M-6 2.2 | ||
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2125×740×980 | ||
表中鋼棒配比為理論推薦值，根據(jù)物料不同用戶(hù)可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)另行選擇配比。
三.主要工作原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
HLXMB-四輥五十筒棒磨機(jī)由主機(jī)（機(jī)架、主副輥筒體、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)、磨筒托架等部分）和兩種不同規(guī)格的磨礦滾筒所組成。
兩 種不同規(guī)格的磨礦滾筒按使用需要可以單獨(dú)或同時(shí)放在主機(jī)上三層平行排列在橡膠輥上，主動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)兩級(jí)三角皮帶減速，使中間軸上主動(dòng)輥有兩級(jí)不同轉(zhuǎn)速，以適 應(yīng)各種磨礦的要求。磨礦滾筒放在膠輥上因受摩擦力的作用在主、從膠輥上滾動(dòng)，使?jié)L筒中磨礦介質(zhì)在筒壁內(nèi)產(chǎn)生沖擊、磨剝的作用而進(jìn)行磨礦。磨筒在磨礦同時(shí)具 有自行混勻功能。
兩級(jí)皮帶均可通過(guò)中間軸座中的支承螺栓進(jìn)行調(diào)整，從而使皮帶保持恰當(dāng)?shù)乃删o以保證穩(wěn)定的工作轉(zhuǎn)速。
主、從動(dòng)輥?zhàn)娱g的距離可按滾筒的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好。該機(jī)滾筒可連續(xù)工作，不需要停車(chē)，當(dāng)?shù)V樣磨到一定時(shí)可用手將滾筒扒出落在工作臺(tái)上。
設(shè)備電氣均已裝好，并按出廠(chǎng)要求進(jìn)行全面檢查和試車(chē)，用戶(hù)接到設(shè)備后，清除包裝物及雜物，接上電源和地線(xiàn)即可使用。主、從輥動(dòng)軸座，每月適量加注普通鈣基潤(rùn)滑脂。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：
四.主要操作事項(xiàng)及安裝維護(hù)
1.機(jī)器不需另設(shè)基礎(chǔ)。清除包裝、雜物，按安全規(guī)范接上電源、斷路器、電器防護(hù)等裝置和地線(xiàn)。確定無(wú)運(yùn)輸?shù)裙收?，設(shè)備外觀(guān)整體結(jié)構(gòu)正常，可點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，一般朝操作面方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.正式工作前，應(yīng)調(diào)整設(shè)備水平程度，減少磨筒工作時(shí)的偏移（偏移量較大，也可調(diào)整主、從動(dòng)輥?zhàn)娱g的距離）設(shè)備可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可利用廢物料進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn)，直至筒壁和鋼棒清理干凈。
3.磨料筒加入物料，鎖緊磨筒注意壓條位置。放置不當(dāng)會(huì)造成磨
筒工作時(shí)偏移，并損傷膠輥。如圖示。
4.將磨筒整齊平放在膠輥上然后開(kāi)車(chē)，初次及設(shè)備使用初期應(yīng)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及磨筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況。磨筒在工作時(shí)會(huì)略有偏移，兩端擋板會(huì)起作用（注意偏移量不能過(guò)大，給擋板以較大壓力）。視狀態(tài)，作出必要調(diào)整。
5.磨至規(guī)定時(shí)間，取下滾筒，打開(kāi)蓋板將物料倒入容器內(nèi)，將鋼棒和筒壁清掃（洗凈）干凈。以備下一次作業(yè)使用。
6.設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將磨筒充滿(mǎn)防銹用石灰水，蓋好蓋子，放入箱內(nèi)保存?zhèn)溆?，用棉紗或抹布將機(jī)器各部位擦凈，切斷電源。
維護(hù)：設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)共四處。⑴電動(dòng)機(jī)、中間軸承座一般不再加潤(rùn)滑脂；⑵主副輥筒每月加注一次潤(rùn)滑脂；⑶擋板軸承，每班清掃粉塵，用機(jī)油加一、二滴油即可。
裝礦量及磨礦時(shí)間參考
| 礦樣種類(lèi) 裝礦量 | 98%通過(guò)200目篩工作時(shí)間（小時(shí)） | |||
| 0.5 | 1 | 2 | 2-4 | |
| 一般礦物 | 200 | 400 |
|
|
| 金礦 | 200 | 250 | 350 | 400 |
