橡膠電纜料造粒機（密煉單螺桿）

一、橡膠電纜料造粒機簡介

橡膠電纜為絕緣層和護套的電線、電纜，顧名思義就是以各種橡膠或等同性能的熱固性彈性體為絕緣和護套基礎(chǔ)的電線電纜。所謂熱固性塑料彈性體，就是經(jīng)過一次加熱成型以后，其形狀就因為分子鏈內(nèi)部進行鉸鏈而使形狀達到穩(wěn)定再次對其加熱也不能讓其再次達到粘流狀態(tài)，進而再次對其進行加工成型的彈性體。橡膠電纜由于其的機械性能與物理性能被很多領(lǐng)域的產(chǎn)品所采用，因而其分類眾多，比如：通用型、電焊機、電力、船用、礦用、風(fēng)能、核能等等，其中比較廣泛運用的是移動通用型橡膠電纜和礦用電纜。

二、橡膠電纜料造粒機 CPE電纜材料顆粒機特點

此套常州優(yōu)泰塑機設(shè)計的塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)橡膠硫磺母料所設(shè)計的機組。包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三、橡膠電纜料造粒機 CPE電纜材料顆粒機生產(chǎn)過程

密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于低煙無鹵電纜料，功能母粒，熱收縮料，包括主機，錐雙強制入料，可方便添加，解決了粘粒這一重大難題，并配有隔離劑粉塵回收系統(tǒng)，能保持一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi)后經(jīng)單螺桿擠出后切成顆粒，使用對吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內(nèi)，經(jīng)過兩級旋風(fēng)分離器到振動篩，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風(fēng)機直接把物料進打包料倉，讓物料進行冷卻，整個生產(chǎn)工藝操作完畢。

四、橡膠電纜料造粒機工藝流程及機型配置

密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機-------液壓自動板式換網(wǎng)-------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹式熱切機頭-----一級旋風(fēng)分離器---------二級旋風(fēng)分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風(fēng)冷型振動篩------成品料倉