焦化廠地面除塵站存在的問題分析：

1）解決布袋易著火問題；目前爐頂除塵干管吸力達(dá)到400Pa左右時(shí)，若吸力更 大，除塵布袋易著火機(jī)率越大；

2）除塵器壓差較高導(dǎo)致爐頂除塵干管吸力較低，裝煤除塵效果差問題；根據(jù)試驗(yàn)，爐頂干管吸力達(dá)到700-800Pa時(shí)，除塵效果較好。但就目前狀況，在更換新布袋后可達(dá)到此吸力，若長(zhǎng)期達(dá)到此吸力基本不可能。

針對(duì)以上問題，慧陽(yáng)公司提出焦化廠除塵阻火器整改措施及建議方案如下：

方案一：解決布袋易著火問題；目前爐頂除塵干管吸力達(dá)到400Pa左右時(shí)，若吸力更 大，除塵布袋易著火機(jī)率越大；建議增加《新型蓄熱式冷卻阻火器》一臺(tái)，針對(duì)煙氣中焦油含量較高導(dǎo)致除塵器壓差增大?？蓪⑿滦托顭崾嚼鋮s阻火器中冷卻板組改成活動(dòng)式，可以定期更換或清洗?？纱_ 保除塵器前后壓差時(shí)常達(dá)到在1800-2000Pa。

方案二：增加《新型蓄熱式冷卻阻火器》一臺(tái)+原焦化廠除塵器改造，面積增加以確 保爐頂干管吸力達(dá)到700-800Pa。

焦化廠除塵器專 用新型蓄熱式冷卻阻火器的性能介紹：

1、安裝位置：室外

2、用途：設(shè)置在焦化廠地面除塵站內(nèi)。一方面降低焦?fàn)t出焦的煙氣溫度，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度降至低于110℃，保 證除塵器正常工作；另一方面具有蓄熱和預(yù)除塵作用。

3、冷卻阻火器構(gòu)成及工作原理：蓄熱式冷卻阻火器主要由箱體、灰斗、冷卻板組、進(jìn)（出）風(fēng)管、卸灰裝置、防 爆裝置、框架等組成。焦?fàn)t出焦時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，由管道進(jìn)入出焦蓄熱式冷卻器中，穿過(guò)冷卻器板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒及火星類物質(zhì)直接進(jìn)入灰斗，并在冷卻管板的作用下，煙氣溫度得以迅 速降低，由130℃降至110-120℃以下。從而保 證了除塵器的正常使用。出焦完成后，管路旁通冷風(fēng)閥恢復(fù)開啟，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使室外空氣進(jìn)入滅火冷卻器中，將冷卻管板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持一 定的溫度。同時(shí)也使冷卻板組的溫度得 到降低，為下一次的出焦冷卻做好準(zhǔn)備。

4、技術(shù)參數(shù)：處理風(fēng)量、冷卻面積、含塵氣體入口溫度、設(shè)備阻力、設(shè)備耐負(fù)壓、設(shè)備本體允許漏風(fēng)量、灰倉(cāng)配倉(cāng)壁振動(dòng)器,手動(dòng)插板閥,卸灰閥、防 爆型設(shè)備本體。

5、焦化廠除塵阻火器性能要求：

（1）出焦蓄熱式冷卻器可連續(xù)清灰；要求清灰時(shí)間、清灰間隔和清灰的周期可根據(jù)用戶實(shí)際需求調(diào)節(jié)；

（2）電源為380V/220V，三相，50Hz

（3）集中控制和就地控制。

（4）出焦蓄熱式冷卻器設(shè)防 爆孔。

（5）使用制度：常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

泊頭慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)制作的焦化廠除塵阻火器用于處理陣發(fā)性產(chǎn)生的工業(yè)高溫?zé)焿m，尤其是焦?fàn)t裝煤煙塵、出焦煙塵的陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器，具有冷卻高溫?zé)焿m、將煙塵中的大部分塵粒與煙氣分離并除去高溫?zé)焿m中攜帶明火的塵粒的功能。