一、設(shè)備用途及主要特點(diǎn)

zw---150型泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。

2、對(duì)土渣的有效分離，有利于提高造孔工效。

3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

4、泥漿的閉路循環(huán)方式及降低的渣料含水率有利于減少環(huán)境污染。

綜上所述，使用zw---150型泥漿分離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、文明地進(jìn)行。

    主要特點(diǎn)：

1、整機(jī)處理泥漿能力大，達(dá)到150?/h，凈化除砂效率高，可達(dá)95%以上{-0.045㎜粒級(jí)}。

2、操作簡(jiǎn)單的振動(dòng)篩故障率底，安裝、使用及維護(hù)方便。

3、*的直線(xiàn)振動(dòng)方式使篩分出來(lái)的渣料具有很好的脫水效果。

4、可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

5、振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的鉆孔進(jìn)尺。

6、振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能。

7、振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。

8、耐腐蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)*、通用化成度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)：較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度的渣漿。

9、結(jié)構(gòu)*的水力旋流器具有非常好的泥漿分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。始于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。

10、構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。

11、設(shè)備的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤沙漫漿，從而保持設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、總體構(gòu)造

1、外形結(jié)構(gòu)圖（見(jiàn)附圖）

2、工作原理示意圖（見(jiàn)附圖）

由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）1、抽吸來(lái)的泥漿通過(guò)振動(dòng)篩的錄井罐2、進(jìn)入泥漿回收系統(tǒng)的振動(dòng)篩3、的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來(lái)，然后進(jìn)入儲(chǔ)漿槽4、有砂漿5、從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動(dòng)能的泥漿沿管線(xiàn)從除砂器6、進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流

主要組成部分

1、振動(dòng)篩

振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一副粗篩板、一副細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源，由電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。兩臺(tái)同步電機(jī)做反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。通過(guò)調(diào)整偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化，出廠時(shí)激振力調(diào)整到100。

振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。

其它資料請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)。

振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠的承受安裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力。通過(guò)斜面榫緊結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的連接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動(dòng)篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為1.2*30㎜，細(xì)篩為0.3*30.

振動(dòng)篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)渣料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。

2、泵系統(tǒng)

泵系統(tǒng)由渣漿泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量控制分配閥組成。

臥式離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。

流量控制分配閥有主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。

其它資料請(qǐng)參閱渣漿泵使用維護(hù)手冊(cè)。

3、旋流器

整個(gè)裝置終對(duì)泥漿的凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。

除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對(duì)-0.045㎜粒級(jí)的分離程度。主要取決于以下幾種因素：

A:泥漿粘度和含沙量：

B：旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量

C:旋流器的溢流管與沉沙嘴的直徑比值。

旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉沙嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止溢出，溢出泥漿含砂量與污漿沒(méi)有區(qū)別，為防止旋流器的堵塞開(kāi)機(jī)前須注意檢查儲(chǔ)漿槽內(nèi)不得有粒徑超過(guò)2㎜以上的異物存在

三、運(yùn)輸及安裝

1、運(yùn)輸

zw—100 泥漿分離器的外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）為：

2.5M*1.75M*2.35M，重量約計(jì)2400KG，水平面輪廓呈長(zhǎng)方形，可裝入載重量為3噸的卡車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備可使用一個(gè)吊鉤吊裝。

2、安裝

設(shè)備在地面上安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留出尺寸約3.1M*2.2M平整、堅(jiān)實(shí)的地基。如現(xiàn)場(chǎng)地基松軟，則應(yīng)鋪墊枕木,和建地基，設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除渣鏟運(yùn)問(wèn)題。

設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過(guò)1%。有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安裝在集裝箱式的泥漿池上，但須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)措施。

五、安全工作常識(shí)

在使用本設(shè)備前，須安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們掌握的理論知識(shí)，學(xué)會(huì)操作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

以下各項(xiàng)要求須嚴(yán)格執(zhí)行：

1、電動(dòng)機(jī)三角皮帶由專(zhuān)人調(diào)整。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，由豐富經(jīng)驗(yàn)的電工對(duì)電控柜內(nèi)各電器元件及線(xiàn)路進(jìn)行檢查。由于運(yùn)輸或長(zhǎng)期運(yùn)行后，很可能造成一些電氣元件或接線(xiàn)端子的松動(dòng)，所以在設(shè)備正式啟用前或運(yùn)行一段時(shí)間后，須對(duì)整個(gè)電氣控制部分進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)的部分進(jìn)行緊固。

設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動(dòng)電氣控制部分，檢測(cè)個(gè)繼電器動(dòng)作是否正常，空載動(dòng)作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)備才能正式啟用。

3、泵電機(jī)D1功率為18.5KW。QA是啟動(dòng)按鈕，TA是停止按鈕。

4、振動(dòng)電機(jī)D2D3采用直接啟動(dòng)方式，要求兩個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時(shí)采用能耗制動(dòng)方式，應(yīng)注意操作停止按鈕TA時(shí)，須將按鈕按到底，能耗制動(dòng)才能起作用，

5、電源供應(yīng)為三相線(xiàn)，鏈接電源線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意區(qū)分零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)，試車(chē)前點(diǎn)動(dòng)渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。

注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠時(shí)在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護(hù)器。當(dāng)其指示燈為紅燈時(shí)表明其進(jìn)線(xiàn)接反，須予以調(diào)換，此時(shí)指示燈為綠燈。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)或渣漿泵電機(jī)需維護(hù)而將其接線(xiàn)拆開(kāi)時(shí)，須作標(biāo)志以保證拆開(kāi)后按原有相序接線(xiàn)。

注意：電路出現(xiàn)故障時(shí)非工作人員不得擅自打開(kāi)電控柜檢查。

6、電控柜內(nèi)的電氣元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)檢查連接件是否緊固，設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否平實(shí)，振動(dòng)篩及泵是否工作正常。

7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應(yīng)注意電控柜及電機(jī)的遮防。

8、冬季在北方寒冷地區(qū)施工時(shí)，停泵后應(yīng)注意將泵腔內(nèi)漿液排空，以免凍裂泵體。

9、檢查儲(chǔ)漿槽，不允許其中有粒徑超過(guò)2㎜的異物存在，以免泵及旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

10、開(kāi)啟振動(dòng)篩時(shí)注意聽(tīng)工作噪音，不應(yīng)超過(guò)80分貝，不能有一場(chǎng)咔噠聲。

11、振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)100小時(shí)以?xún)?nèi)，為初運(yùn)轉(zhuǎn)期。在初運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應(yīng)對(duì)其連接螺栓緊固程度檢查一次。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿接觸三角皮帶、振動(dòng)電機(jī)和彈簧，以免受傷。、

13、由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，否者會(huì)使盤(pán)根燒損。當(dāng)儲(chǔ)漿槽液面低于吸漿管口時(shí)，應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。

14、振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)接采用了性能等級(jí)為8.8級(jí)的施必牢放松螺母M24*3,M24*3推薦的安裝力矩為：干態(tài)下771—942Nm;潤(rùn)滑狀態(tài)下480—707Nm。一般按推薦的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可獲得滿(mǎn)意的效果，裝配力矩應(yīng)按螺栓性能等級(jí)取值。

15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時(shí)要保證其施必牢螺紋的30°形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面：施必牢I型六角螺母，施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母。

日常維護(hù)

對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確及時(shí)地維護(hù)與保養(yǎng)，是充分發(fā)揮設(shè)備功效，延長(zhǎng)使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)程序應(yīng)按以下制度進(jìn)行：

班維護(hù)保養(yǎng)-------每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)

周維護(hù)保養(yǎng)-------每運(yùn)轉(zhuǎn)120小時(shí)

月維護(hù)保養(yǎng)-------每運(yùn)轉(zhuǎn)480小時(shí)