哈爾濱工業(yè)超濾設(shè)備,哈爾濱超濾系統(tǒng),哈爾濱礦泉水設(shè)備
超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物通過(guò),而溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜過(guò)濾孔徑為0.001-0.01μm,截留分子量為1000-30萬(wàn)道爾頓。超濾膜為進(jìn)口元件,膜絲材質(zhì)由改性聚砜制成。
裝置構(gòu)成哈爾濱工業(yè)超濾設(shè)備,哈爾濱超濾系統(tǒng),哈爾濱礦泉水設(shè)備
膜組系統(tǒng):膜絲單元(內(nèi)壓式、外壓式和浸沒(méi)式)、管道、閥門、儀表等組成。
清洗系統(tǒng):由清洗泵、清洗槽、加熱器、儀表等組成。
控制系統(tǒng):全自動(dòng)PLC智能控制。
裝置性能
產(chǎn)水污染指數(shù)(SDI)<2
產(chǎn)水濁度<0.1NTU
去除總大腸菌群未檢出/100ml
去除糞大腸菌群未檢出/100ml
去除細(xì)菌未檢出/ ml
操作條件
進(jìn)水濁度:<50NTU 運(yùn)行方式:全流或錯(cuò)流,定時(shí)反洗。
工作溫度:5-90℃ 產(chǎn)水流量:60-80L/m2·h
進(jìn)水壓力:≤0.35MPa 反洗壓力:≤0.20MPa
反洗頻率:15-60min 反洗時(shí)間:30-60sec
化學(xué)清洗頻率:60-180day 化學(xué)清洗時(shí)間:1-10min
化學(xué)反洗時(shí)間:1~10min 化學(xué)清洗藥劑:膜專用清洗劑
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
運(yùn)行方式:當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)較好時(shí),采用全流過(guò)濾。
當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)較差時(shí),采用錯(cuò)流過(guò)濾,錯(cuò)流量為過(guò)濾量的10-35%。
沖洗過(guò)程:正前沖洗、頂反洗、底反洗、后正沖洗。該過(guò)程為全自動(dòng)控制。
預(yù) 處 理:進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)前,應(yīng)有50-100μm的過(guò)濾裝置。
方案確定:利用設(shè)計(jì)軟件預(yù)測(cè)運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),由工程師確定方案
應(yīng)用
工業(yè)超純水領(lǐng)域 食品飲料領(lǐng)域 環(huán)保領(lǐng)域
電子工業(yè)用水 礦泉水無(wú)菌凈化 中水回用系統(tǒng)
制藥行業(yè)用水 凈化直飲水系統(tǒng) 生活污水及循環(huán)回用
化工工藝用水 地下地表水凈化 造紙廢水減量排放及循環(huán)回用
電力工業(yè)用水 果汁澄清與分離 印刷廢水減量排放及循環(huán)回用
海水淡化用水 飲料成品的凈化 印刷電路板廢水循環(huán)回用
超聲清洗用水 白酒的除濁凈化 電鍍廢水凈化處理
冷卻水凈化 自來(lái)水過(guò)濾凈化 含油廢水凈化處理
冷凝水凈化 肉類加工廢水回用
膜組選擇 水處理設(shè)備
內(nèi)壓式:原水被送入超濾膜的內(nèi)腔,水分子在壓力作用下透過(guò)膜壁匯聚成靜水流,污染物被截留在膜內(nèi)腔,然后被部分原水(錯(cuò)流)帶出形成濃水流。膜的內(nèi)壁可以通過(guò)反洗或藥洗程序得到清洗。哈爾濱工業(yè)超濾設(shè)備,哈爾濱超濾系統(tǒng),哈爾濱礦泉水設(shè)備
外壓式:原水被送入超濾膜的外部,水分子在壓力作用下由外向內(nèi)透過(guò)膜壁,在膜的一端匯聚成靜水流,污染物被截留在膜外部,然后被部分原水帶出形成濃水流。膜的外壁可以通過(guò)反洗或藥洗程序得到清洗。
浸沒(méi)式:膜組件被浸沒(méi)在原水池中,水分子在池水水壓力作用下或在產(chǎn)水泵抽提下由外向內(nèi)透過(guò)膜,在膜的端頭匯聚成靜水流;污染物被截留在膜外部的原水池內(nèi)。膜的外壁可以通過(guò)外部曝氣、水流反洗或藥洗程序得到清洗。浸沒(méi)式超濾的一種應(yīng)用特例是用于過(guò)濾經(jīng)過(guò)生化處理的污水,即膜生物反應(yīng)器(MBR)或膜加強(qiáng)生物反應(yīng)器(MEBR)。
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