污泥排出泵

MBR專用回流泵

剩余污泥提升泵廠家

QJB-W4回流泵

江蘇杜安環(huán)保污泥排出供貨范圍：

設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：

裝配完整的內回流泵(包括葉輪、機械密封、軸等)

潛水電機

出口止回拍門及短管

帶有導向爪和托架的導流圈

導桿、提升鏈或桿

吊架固定座

固定式可轉向吊架及提升裝置

每臺泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱

低液位保護器、滲漏保護器、過熱保護器（安裝在MCC內）

Ø 設備控制柜（含柜內電器元器件，如斷路器、接觸器、變頻器等）、現(xiàn)場按鈕箱（一控一）。室內防護等級IP44，室外防護等級IP55

杜安環(huán)保污泥排出泵設計和現(xiàn)場條件

a. 泵的試驗規(guī)程應以ISO2548為準。

b. 每臺泵應能泵送生化池活性污泥。

c. 應能在工作條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

d. 混合液回流泵和剩余污泥泵可滿足24小時連續(xù)工作。

e. 每臺泵均采用現(xiàn)場控制按鈕加PLC控制室集控；故障報警。供電電源為3相、380V、50Hz，控制方式根據水位控制器自動開停水泵。

2.5 污泥回流泵技術性能與結構

（1） 一般要求

a.每臺回流泵應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b.泵應能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設計的供貨范圍內，應無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

f.葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，泵軸須是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承應是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承應裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵應配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應能在順時針或逆時針轉動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設計應保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結構應保證充分利用率，并無堵塞結渣，葉片的角度應根據使用工況選定值。

m.所有混合液回流泵均采用國際品牌的可靠產品。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應設有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結構，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機

電機為感應式鼠籠電機。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

（3）電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜應采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保污泥回流泵主要零部件材料