反硝化脫氮回流泵QJB-W10是在潛水?dāng)嚢铏C生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：
　　a:三相電機，380V三相50HZ，防護(hù)等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF品牌，使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)*的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)，確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

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三、QJB-W10反硝化脫氮回流泵的三大特點：
　　：微揚程，大流量；第二：無堵塞，高效率；第三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強；

四、反硝化脫氮回流泵QJB-W10產(chǎn)品說明：

　　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

反硝化脫氮回流泵性能和結(jié)構(gòu)

A.水泵的設(shè)計：

潛水回流泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運行。

B.水泵的構(gòu)造：

水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接管聯(lián)接，并且水泵能在不少與2根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動。泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

每臺水泵為封閉式連接的潛水型整體設(shè)計。水泵所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的水泵主要構(gòu)件是不銹鋼 AISI 304 或不銹鋼 AISI316。 所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。水泵主件的密封設(shè)計是金屬與金屬的接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工、并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈，它使得兩個面上的橡膠O-型圈及 O型圈接觸的四個側(cè)面受力壓緊。不使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復(fù)合物。

C.冷卻系統(tǒng)

電機應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

D.電纜進(jìn)線密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護(hù)電機，避免外部物質(zhì)通過水泵頂端進(jìn)入。該連線板被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板由兩個O型圈與定子室隔離密封，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，保證電纜更換的方便。

E.電機

多極電機直接驅(qū)動。不采用齒輪箱設(shè)計。

水泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為 H 級180 ^oC。定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子熱壓嵌入定子室，不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機設(shè)計成可連續(xù)處理40^oC的介質(zhì)，每小時可至少起動30次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為140 ^oC，與電機過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機和水泵均由同一制造商生產(chǎn)和提供。

電機連續(xù)運行的允許電壓波動為+/-5%，電機設(shè)計成在40 ^oC環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過80 ^oC，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

電纜包含兩根 1.5mm2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

F.軸承

水泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命常規(guī)為 100,000 小時。

G.機械密封

每臺泵有一個油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺水泵配有一個插入式的雙重機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

密封光滑的表面耐腐無堵。彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在泵送液體中。密封的驅(qū)動凹槽與軸上的驅(qū)動槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機械扭矩。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環(huán)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。

不采用下列的密封形式或相當(dāng)于雙層獨立的密封軸密封：缺少轉(zhuǎn)動單元，或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機械密封。不采用需要壓力差補償和影響密封的系統(tǒng)。每臺水泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設(shè)計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。

H.水泵軸

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。不采用耦連方式。軸的材料不低于不銹鋼 (AISI 420)。螺旋槳軸與泵送介質(zhì)隔離。

I.螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(ANSI316L)，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計。螺旋槳能處理常規(guī)污水。螺旋槳有三個葉片。

J.導(dǎo)流環(huán)

水泵的葉輪周圍360^oC范圍內(nèi)裝配一導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)為不銹鋼SS304。為維持水力效率和能量消耗。

K.保護(hù)

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在 140 ^oC時動作， 電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

定子室泄漏傳感器：泄漏傳感器是一個小浮子開關(guān)以監(jiān)測定子室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，能及時報警和關(guān)閉電機。

專用監(jiān)控保護(hù)單元，為可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器。

反硝化脫氮回流泵主要材質(zhì)

葉輪                     不銹鋼，AISI 316L

電機殼體                 灰鑄鐵，DIN 1691GG25

主軸                     不銹鋼，AISI 431

導(dǎo)流環(huán)                   不銹鋼，AISI 304

吊鏈                     不銹鋼，AISI304

機械密封                 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

水平穿墻管               碳鋼， Q235

拍門                     不銹鋼，AISI304

緊固件                   不銹鋼，AISI 304