重慶英博實驗儀器有限公司是ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中嚴格按照質(zhì)量體系，推行的企業(yè)管理機制和科學的管理方法，以市場為中心，依靠技術進步和現(xiàn)代化企業(yè)管理，英博公司得以穩(wěn)步發(fā)展。榮獲中國試驗設備質(zhì)量名優(yōu)品牌稱號。
高低溫試驗箱不制冷的主要因素：
高低溫試驗箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運轉(zhuǎn)過程中是否可以發(fā)動，只有深入了解高低溫試驗箱的作業(yè)原理和作業(yè)過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)的各種問題。 假如高低溫箱的壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中都可以發(fā)動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器體系方面也就沒有問題。當高低溫試驗箱的電氣體系都沒有問題時，則持續(xù)查看制冷體系。
首要查看高低溫試驗箱的兩組制冷壓縮機組，假如低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，并且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，這就說明主制冷機組的制冷劑量顯著不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明晰主機組的R23制冷劑的缺乏。
高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔佐機組，在降溫速率較大時，兩組機組一起作業(yè)，在溫度堅持階段初期，兩組機組依然一起作業(yè)。待溫度初步安穩(wěn)下來，輔佐機組就停止作業(yè)，由主機組來維持溫度的降溫及安穩(wěn)。假如主機組R23走漏，會使主機組的制冷效果不大，因為降溫過程中，兩機組一起作業(yè)，故沒有溫度安穩(wěn)不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。
在溫度堅持階段，一旦輔佐機組停止作業(yè)，主機組又無制冷效果，高低溫試驗箱內(nèi)的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制體系就會又發(fā)動輔佐機組來降溫，然后輔佐機組又停止作業(yè)，如此反復，便會呈現(xiàn)低溫度堅持不住的故障現(xiàn)象。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷體系進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來查看漏點在哪，假如發(fā)現(xiàn)是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發(fā)現(xiàn)其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完好，再對體系重新充氟，體系運轉(zhuǎn)即可康復正常。

高低溫試驗箱的8個選擇要點：
1、用戶不管是在選高低溫試驗箱還是其他的試驗設備，都應該滿足試驗要求所規(guī)定的溫度條件；
2、要保證試驗箱試驗區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，可以根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式；
3、高低溫試驗箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對樣品無影響；
4、試驗箱要便于有相關的樣品架來放置樣品，并且樣品架不會因為高低溫變化改變其機械性能；
5、高低溫試驗箱應有保護防范措施。比如：有觀察窗及照明、設有電源斷相、超溫保護、各類報警裝置；
6、根據(jù)客戶的要求是否有遠程功能；
7、試驗箱在進行循環(huán)試驗的實施必須要求安裝自動計數(shù)器，指示燈和記錄設備以及自動關閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能；
8、根據(jù)樣品溫度有采用上風和采用下風傳感器溫度這兩種測量方式，高低溫試驗箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗要求來選擇合適的設備。

高低溫試驗箱各個電纜孔、通氣排氣孔設計非常講究，設備不合理，導致空隙過大而密封不好。門密封條的問題也是關鍵。我們往往忽視這個問題，認為密封條加上去了，而且在門的鉸鏈的壓制下應該很密封的，可是，由于橡膠密封條的老化、硬軟度選擇不合理、密封條固定方式的不同而常常產(chǎn)生漏氣。主要的是門的密封問題。由于高低溫試驗箱通常體積比較大，箱門尺寸也隨之，結果重量很大，長時間的承重后致使垂直方向的鉸鏈產(chǎn)生位移而使開門錯位關閉不嚴。

由于高低溫試驗箱是一個既有電氣又有制冷機械等多個系統(tǒng)組成的設備，因此，一旦設備出現(xiàn)問題，一定要全面地對整個設備進行檢查和綜合分析。
高低溫試驗箱的常見故障及分析：
1）如果試驗箱能過制冷，可以說明外部因素冷卻水的問題被排除，下面我們進一步來檢查。
2）如果是溫度保持不住的話。這時應觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠正常啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，試驗箱電器系統(tǒng)方面沒有問題。
3）電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力，如果這兩個指標都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如果發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏，系統(tǒng)漏氟。
4）未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組，另一為機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。等到溫度初步穩(wěn)定下來，機組則停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然后機組又停止工作，如此反復，便會出現(xiàn)如3所示的故障現(xiàn)象。至此，已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
5）我們后對制冷系統(tǒng)進行查漏。用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，如果一熱氣旁通電磁閥的閥桿有輕微裂縫，則需更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常。由于上文可以看出，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外“后“里”，先“電氣“后“制冷”的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
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