立式溶藥攪拌機(jī)廠(chǎng)家，立式加藥攪拌機(jī)選型方法，立式攪拌機(jī)

JBJ-1500槳葉攪拌機(jī)參數(shù)

　JBJ漿式攪拌機(jī)特點(diǎn)：

　　1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡(jiǎn)便;

　　2、可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化，適用于各種水量的水廠(chǎng)。

　　攪拌軸材質(zhì)：碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、201不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼

　JBJ漿式攬拌機(jī)型適用于給水和排水工程中的混合池、反應(yīng)池與各種藥劑的混合及反應(yīng)過(guò)程的攪拌。

　　產(chǎn)品名稱(chēng):JBJ漿式攪拌機(jī)

　　所屬分類(lèi):水處理攬拌機(jī)

　　JBJ漿式攬拌機(jī)特點(diǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攬拌均勻。

　　攬拌軸材質(zhì):碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、201不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

　　槳式攬拌機(jī)是目前、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攬拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攬拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攬拌。

　　非標(biāo)，可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、勃度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攬拌機(jī)。

　　其中，減速機(jī)有國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇;

　　攬拌桿和攬拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

　　漿葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　漿式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

　　非標(biāo)，可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

　　其中，減速機(jī)有國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇;

　　攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

　　漿葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

　　構(gòu)造及工作過(guò)程：

　　JBJ型槳式攪拌機(jī)如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機(jī)座和驅(qū)動(dòng)裝置組成‘

　　當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝的要求。

　　電氣控制

　　按手動(dòng)配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶(hù)要求配置。

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

中文名

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

使用安全

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。