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      小型真空熔煉爐DKZG-1

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱北京晨鑫設(shè)備技術(shù)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/2/8 12:45:04
      • 訪問次數(shù)207
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      北京晨鑫設(shè)備技術(shù)有限公司專業(yè)從事材料制備設(shè)備、真空設(shè)備及智能控制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托雄厚的技術(shù)積累并結(jié)合的技術(shù)經(jīng)驗,研發(fā)出了多種系列產(chǎn)品。公司集工控軟件開發(fā)與應(yīng)用、真空電爐及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、銷售及服務(wù)于一體。我們本著“以人才求生存,以技術(shù)求發(fā)展,以管理求效益,以質(zhì)量求信譽(yù)”的經(jīng)營理念,為用戶提供更好的服務(wù)。 公司經(jīng)過多年的經(jīng)驗和實踐積累,并吸收了國外眾多品牌的優(yōu)點、再結(jié)合自己的優(yōu)勢和創(chuàng)新精神,研發(fā)出了多款集成度高、操作簡便、節(jié)能環(huán)保、智能控制水平高的材料研發(fā)設(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、加拿大、澳大利亞等世界各地,在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行美國的CE標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,是科研院所、研發(fā)企業(yè)的產(chǎn)品。 愿竭誠與廣大用戶、科研院所、業(yè)界同仁合作,共謀發(fā)展!
      一、主要技術(shù)參數(shù)1.冷態(tài)極限真空度:5×10-3Pa2.溫度:≥2000℃3.坩堝容量:最小熔煉質(zhì)量≤10g,熔煉質(zhì)量≥1000g(均以鋼液計算)4.充氣壓力:≥0.03MPa(氮?dú)?、氬?5.控溫儀表實現(xiàn)wifi電腦無線監(jiān)測與控制
      小型真空熔煉爐DKZG-1 產(chǎn)品信息

      一、主要技術(shù)參數(shù)

      1. 冷態(tài)極限真空度:5×10-3Pa

      2.溫度:≥2000℃

      3.坩堝容量:最小熔煉質(zhì)量≤10g,熔煉質(zhì)量≥1000g (均以鋼液計算)

      4. 充氣壓力:≥0.03MPa(氮?dú)?、氬?

      5. 控溫儀表實現(xiàn)wifi電腦無線監(jiān)測與控制。

      6.升溫速率:≥200℃/min

      7. 抽氣速率:在45分鐘內(nèi)能達(dá)到冷態(tài)極限真空度5×10-3Pa

      8.漏氣率:≤5.0x10-8 Pa/S。

      9.工作室爐殼溫度:≤40℃

      10.真空計量程范圍:1.0×10-7 ----Pa 1.0×105 Pa

      11.爐體材質(zhì)要求:304不銹鋼

      12.水冷模具材質(zhì):黃銅

      二、主要配置

      儀器配置要求實現(xiàn)“交鑰匙”工程,的附件及備品備件全部齊全,購買方僅需提供場地和電源設(shè)備就能使設(shè)備正常運(yùn)行。真空感應(yīng)熔煉爐主要由“爐體系統(tǒng)”,“抽真空系統(tǒng)”,“熔煉澆注系統(tǒng)”,“電控系統(tǒng)”,“水冷系統(tǒng)”等部分組成。具體要求如下:

      2.1爐體系統(tǒng):

      (1)爐體系統(tǒng)要求全不銹鋼結(jié)構(gòu),焊接相連,表面要求拋光處理,采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保證爐殼溫度不超過40℃,

      (2)爐蓋要求采用側(cè)開門結(jié)構(gòu),方便模具放入和取出。爐蓋上要求設(shè)有觀察孔,能夠觀察爐內(nèi)熔煉情況。

      (3)爐體上設(shè)有與氣氛控制系統(tǒng)連接的接口、澆鑄裝置與其水冷系統(tǒng)連接的接口,其中冷卻水系統(tǒng)要能與水冷模具相連。

      (4)爐體內(nèi)設(shè)有放置模具平臺,材料熔化后能夠?qū)崿F(xiàn)在爐體內(nèi)直接澆注。

      (5)爐體上要配有測溫裝置,可以測量熔煉時熔體的溫度

      (6)溫控控制器能夠通過wifi與筆記本電腦相連接,以便遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測。

      (7)爐體上部要裝配有二次加料裝置,可以實現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素。

      (8)爐體能夠通入惰性氣體,惰性氣氛環(huán)境時的充氣壓力要求達(dá)0.03MPa。

      2.2 真空系統(tǒng)

      電爐要配有抽真空系統(tǒng)。

      (1)真空系統(tǒng)中機(jī)械泵要采用型直連泵,降低工作噪音。

      (2)抽真空系統(tǒng)中各級泵要匹配合理,保證在45分鐘內(nèi)達(dá)到5×10-3Pa的冷態(tài)極限真空度。

      (3)真空系統(tǒng)與爐體要有良好的密封型,系統(tǒng)漏氣率小于5.0x10-8 Pa/S。

      (4)真空系統(tǒng)要求配有一定精度的真空計,量程范圍應(yīng)達(dá)到1.0×105 Pa~1.0×10-7 Pa。

      (5)真空系統(tǒng)帶要求有安全保護(hù)裝置,在抽氣過程中,若系統(tǒng)突然暴露大氣,要能夠自動啟動保護(hù)措施,避免部件損壞。

      3、熔煉澆注系統(tǒng)

      (1)熔煉系統(tǒng)要求采用感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱,要求熔煉溫度可達(dá)2000℃以上,在加熱過程中要求熔煉坩堝內(nèi)的溫度均勻性可達(dá)到±10℃。

      (2)熔煉系統(tǒng)要求能夠熔化不同質(zhì)量的金屬,若以鋼鐵的質(zhì)量計算,要能能夠熔化10g-1000g任意質(zhì)量的鋼鐵。

      (3)澆鑄裝置要求設(shè)置在爐內(nèi),以實現(xiàn)在真空或惰性氣氛下的澆鑄,澆注模具要求是水冷模具,能夠從爐內(nèi)選擇性的接入或者不接循環(huán)水。

      4、電控系統(tǒng):

      (1)電控系統(tǒng)要求設(shè)有總控電源,并能夠單獨(dú)控制真空系統(tǒng)、電源、測溫裝置等,并具有斷電斷水保護(hù)功能。

      (2)無線控制與監(jiān)測方面要求配有wifi控制模塊及相應(yīng)的軟件,以實現(xiàn)遠(yuǎn)程溫度監(jiān)測,溫度程序控制,歷史曲線顯示,可生產(chǎn)excel表格,方便數(shù)據(jù)分析。

      5、水冷系統(tǒng):

      水冷系統(tǒng)主要為感應(yīng)線圈及澆鑄裝置提供冷卻,要求采用冷卻水循環(huán)機(jī),并與電爐形成密閉系統(tǒng),循環(huán)水所用閥門、管道等要能夠經(jīng)久耐用,避免使用橡膠材質(zhì)管道,容易發(fā)生老化。要求水冷系統(tǒng)具有斷水報警、自動切斷加熱電源功能。

      6.備品備件:

      (1)感應(yīng)線圈2套,以適應(yīng)不同質(zhì)量的金屬熔化,相關(guān)密封件兩套,與線圈配套石墨坩堝3套。

      (2)黃銅水冷模具2套,一套圓形模具,一套方形模具。石墨模具2套。

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