．冷水管道流量計基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見表一
表一

	LWGY□	□□□	□	□	□	說           明
類 型	LWGY					基本型，+5-24DCV供電，
	LWGB					4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型
	LWY					電池供電現(xiàn)場顯示型
	LWY					現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出
公 稱 通 徑		4				4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h
		6				6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h
		10				10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h
		15				15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.3~6m3/h
		20				20mm，普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h
		25				25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h
		40				40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h
		50				50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h
		80				80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h
		100				100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h
		150				150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h
		200				200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h
防 爆						無標記，為非防爆型
			B			防爆型
精度 等級				A		精度0.5級
				B		精度1級
渦輪 類型					A	寬量程渦輪
					B	普通渦輪

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
 
⑵ 冷水管道流量計使用和調(diào)整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
    嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特
    別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
    然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。
四、冷水管道流量計
 
LWY型渦輪流量計是在LWGY型冷水管道流量計的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
它同時具備現(xiàn)場顯示和遠傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型冷水管道流量計”置數(shù)部分的說明，不同之處如下： 
三點系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法：
打開儀表前蓋，同時按下F鍵和鍵，儀表進入置數(shù)狀態(tài)。
此時上排數(shù)字為1，其余四位置入此點的傳感器頻率值，下排可置入此點儀表系數(shù)，儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先位閃爍,按鍵，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵，閃爍位右移，再用鍵選擇該位數(shù)值……， 當閃爍位移至位后，按鍵，可重新置入該參數(shù)；
檢查無誤后按下F鍵，可進入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示2，其余同上；
檢查無誤后按下F鍵，可進入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示3，其余同上；
如果繼續(xù)按F鍵，儀表設(shè)置第四個參數(shù)——滿度流量。此時下排置入20mA對應的流量滿度值，比如4mm儀表對應250L/h,此時就可置入250；如果置50則50L/h自動對應20mA。
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
    如果在正常使用條件下，輸出的遠傳電流確實發(fā)現(xiàn)有的點與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個可調(diào)電阻，其中調(diào)整W3(202)可對4mA進行調(diào)整，調(diào)整W4(502)可對20mA進行調(diào)整，注意調(diào)整時不要調(diào)節(jié)幅度過大。調(diào)整好后原樣裝好。
儀表結(jié)構(gòu)編輯
 
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二

	公稱通徑 （mm）	L(mm)	H(mm)	G	Lˊ(mm)	D(mm)	d(mm)	孔數(shù)
LWGY-4	4	275	145	G1/2	225
LWGY-6	6	275	145	G1/2	225
LWGY-10	10	455	165	G1/2	345
LWGY-15	15	75	173	G1	75		Ф14	4
LWGY-25	25	100	180	G5/4	100		Ф14	4
LWGY-40	40	140	178	G2	140		Ф14	4
LWGY-50	50	150	252	G5/2	150	Ф125	Ф18	4
LWGY-80	80	200	287		200	Ф160	Ф18	8
LWGY-100	100	220	322		220	Ф180	Ф18	8
LWGY-150	150	300	367		300	Ф250	Ф25	8

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
安裝旁管道設(shè)計示意圖
安裝旁管道設(shè)計示意圖
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道 系統(tǒng)都應良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。