流化床鍋爐脫硫塔工作原理:
1、脫硫原理
循環(huán)流化床鍋爐處在830-900℃的工作溫度下,在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應,使碳酸鈣分解為氧化鈣,氧化鈣與煤燃燒產生的二氧化硫進行鹽化反應,生成硫酸鈣,以固體形式排出達到脫硫的目的。
石灰石脫硫反應方程 CaCO3=CaO+CO2-熱量Q。CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+熱量Q因此循環(huán)流化床鍋爐可實現(xiàn)爐內高效廉價脫硫,一般脫硫率均在90%以上。同時,由于較低的爐內燃燒溫度,循環(huán)流化床鍋爐中生成的NOX主要由燃料NOX構成即燃料中的N轉化成的NOX;而熱力NOX即空氣中的N轉化成的NOX生成量很小。
2、燃燒機理
循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式,是介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式,即通常所講的半懸浮燃燒方式。在循環(huán)流化床鍋爐中,存有大量床料,啟動時人為添加床料,在鍋爐運行時床料主要由煤中的灰、未反應的石灰石、石灰石脫硫反應產物等構成。床在從布風板下送入的一次風的作用下處于流化狀態(tài),煤粒、床料及石灰石被煙氣夾帶在爐膛內向上運動,在爐膛的不同高度部分大顆粒將沿著爐膛邊壁下落,形成物料的內循環(huán);較小固體顆粒被煙氣夾帶進入分離器,進行分離,絕大多數(shù)顆粒被分離下來,一部分通過回料閥直接返回爐膛,另一部分通過外置式換熱器后返回爐膛,形成物料的外循環(huán);飛灰隨煙氣進入尾部煙道。通過爐膛的內循環(huán)和爐外的外循環(huán),從而實現(xiàn)燃料不斷的往復循環(huán)燃燒。