靜電除塵器維修方式及檢查

電除塵器維修前：電場整體自然冷卻時(shí)間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻（大型電除塵器電場自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí)）。當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場內(nèi)部工作。應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形。進(jìn)入電場內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。

靜電除塵器維修清灰前檢查

1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

2)初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。

3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動(dòng)等情況及及宏觀檢查。

清灰方法及注意事項(xiàng)

1)電場內(nèi)部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣

流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。

2)清灰時(shí)要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中

3)灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門放灰。灰斗積灰時(shí)，應(yīng)開啟沖灰水啟動(dòng)排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。如灰斗內(nèi)部灰有板結(jié)現(xiàn)象時(shí)要采取人工敲打或其他方法進(jìn)行。

陽極板排的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)陽極板完好性檢查

1)用目測或拉線法檢查陽極板彎曲變形情況。測量后陽極板平面誤差≯5mm，板排對(duì)角線偏差≯10mm，偏差≯L/1000且不超過100mm。

2)檢查極板銹蝕及電蝕情況，找出原因并予。對(duì)穿孔的極板及損傷與面積過大造成極板彎曲，極距無法的極板應(yīng)予更換。

3)檢查陽極板排連接腰帶的固定螺絲是否松動(dòng)，焊接是否脫焊，板排組合良好，無腰帶脫開或連接小鋼管脫焊情況，如有以上情況存在時(shí)應(yīng)予處理。當(dāng)板排采用焊接小鋼管組合時(shí)，補(bǔ)焊宜采用直流焊機(jī)以減少對(duì)板排平面度的影響。板排中板間左右活動(dòng)間隙為8mm左右，能略微活動(dòng)。

4)檢查陽極板排夾板、撞擊桿是否脫落開焊與變形，時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊與校正，撞擊桿應(yīng)限制在陽位內(nèi)，并留有的活動(dòng)間隙。

陽極板同極距的測量

 每個(gè)電場以中間部分較為平直的陽極板面的基準(zhǔn)測量同極距，間距測量可選在每排極板的出入口位置，沿極板上、中、下三點(diǎn)進(jìn)行，極板高度及明顯有變形部位，可適當(dāng)增加測點(diǎn)。每次大修應(yīng)在同一位置測量，并將測量及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記入設(shè)備臺(tái)帳。

同極距的允許偏差為：極板高度≯7米時(shí)，±17mm，極板高度?7米時(shí)，±20mm。同極距測量表格要記錄清楚，數(shù)據(jù)不得偽造。

陽極板的整體調(diào)整

同極距的調(diào)整：當(dāng)彎曲變形較大時(shí)可通過木錘或橡皮錘敲擊彎曲處，然后均勻減少力度向兩端延伸敲擊予以調(diào)整。

當(dāng)極板有嚴(yán)重錯(cuò)位或下沉情況，同極距超過規(guī)定而現(xiàn)場無法及需要更換極板時(shí)，在大修前要做好揭頂準(zhǔn)備，編制較為詳細(xì)的檢修方案。

新?lián)Q陽極板每塊極板應(yīng)按照制造廠規(guī)定進(jìn)行測試，極板排組合后平面及對(duì)角線誤差符合制造廠要求，吊裝時(shí)應(yīng)注意符合原排列方式。更換板排的其它有關(guān)注意事項(xiàng)陰小框架、陰極線的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜電除塵器通過以上方面的維修，可以從根本設(shè)備的現(xiàn)狀，提高設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，使該設(shè)備達(dá)到原設(shè)備最初時(shí)的收塵效果。

靜電除塵器改造技術(shù)簡介：

隨著靜電除塵器改造為布袋除塵器（電袋復(fù)合除塵器）在燃煤電廠的成功應(yīng)用，它的除塵、能捕集高比電阻和極細(xì)微粉塵的特點(diǎn)，已被人們所。袋式除塵器的輔助設(shè)備少，運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷的變化適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行管理也比較簡單。但袋式除塵器應(yīng)用中也存在一些問題，如有些設(shè)備選配的濾料和配件不能滿足設(shè)計(jì)要求，有的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有優(yōu)化，氣流組織不甚合理等，均影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。在今后的設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行中要考慮鍋爐及輔機(jī)故障引起煙氣條件變化的保護(hù)，應(yīng)該要有報(bào)警和其他預(yù)防措施，除塵器長期運(yùn)行。

電改袋除塵器其技術(shù)原理是：粉塵先經(jīng)電除塵區(qū)域使粉塵帶電并除去大部分粉塵，然后進(jìn)入帶負(fù)高壓的扁形布袋與陽極板構(gòu)成的通道。粉塵受電場力的作用向極板沉積，從而可以在除塵效率和相同阻力的條件下，提高過濾風(fēng)速，降低除塵器成本。這種除塵器利用了電場力的排斥作用，帶電粒子無法靠近帶電的濾袋，過濾速度可以超過4m／min。因此，所需要的濾袋數(shù)量最少，適合于電除塵器的改造。但是，目前還沒有工程應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)。<BR>GORE公司的交叉式靜電一袋式除塵器技術(shù)，是將一排電除塵器通道和一排袋式除塵器通道交叉布置，氣流通過孔板式極板進(jìn)入布袋除塵器，既利用了常規(guī)靜電一袋式除塵器的特點(diǎn)，又利用了帶電粉塵與極板之間的靜電力，作為新設(shè)計(jì)的原裝除塵器具有競爭力，但不適合舊電除塵器改造。

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