井式真空爐

一、 用途

井式真空爐主要適用金屬材料光亮退火（再結(jié)晶）和回火處理。工作時，爐膽在冷態(tài)抽真空后通入含少量氫氣的氮基氣體。在工藝要求溫度下，進(jìn)行加熱保溫后，將真空爐膽從爐內(nèi)吊出放入冷卻坑內(nèi)，待溫度降至120℃以下時，打開爐蓋工件出爐，保持了工件的原色。

用本設(shè)備處理的工件即保持了工件的原色，又節(jié)約了保護(hù)氣的消耗，并節(jié)省了電能（換氣時間變短）。

二、主要技術(shù)性能

1、額定功率 80KW

2、有效工作空間 Ø800×1200mm

3、電源電壓 380V

4、加熱區(qū) 2區(qū)控溫

5、電源相數(shù)/接法 Y

6、額定溫度 850℃

7、控溫方式 PID、可控硅、上海國龍儀表

8、控溫精度 ±2℃

9、爐溫均勻性 ±10℃

10、空爐損耗功率 ≤18%

11、爐殼外壁溫度 ≤45℃

12、真空度 0.001托

三、結(jié)構(gòu)概述

井式真空爐是由爐子本體、真空系統(tǒng)、電氣控制柜三部分組成。

1、 爐子本體是由爐體、爐蓋、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)真空爐膽組成。

爐體外殼是由鋼板、角鋼焊成，0Cr25AL5螺旋狀電熱體放置在爐膛擱磚上，支撐擱磚是輕質(zhì)耐火磚，保溫層填充保溫材料。爐體底部用保溫磚與耐火磚砌筑。電熱體引出端均在爐體一側(cè)，測溫用鎳鉻-鎳硅熱電偶也在該處插入。

爐蓋：上面裝有抽氣口（含手動閥）、充氣閥（含手動閥）、排氣口（含手動閥）、爐內(nèi)壓力指示表、吊環(huán)、保險閥。

馬弗罐：是用8mm厚的321耐熱不銹鋼經(jīng)壓波紋焊接而成，內(nèi)有放料支架及料盤焊在底部。上端面嵌有密封圈與爐蓋嵌接。密封圈法蘭下部做水循環(huán)，起到保護(hù)密封圈的作用。水沿上端面圓周裝有手動壓緊螺絲用其將爐蓋與罐體連為一體，確保罐內(nèi)密封。

2、 真空系統(tǒng)：本設(shè)備選用2X系列旋片式機(jī)械真空泵并配有真空膠管、快速接，真空泵結(jié)構(gòu)使用要求見真空泵說明書。

3、 電氣控制柜：主要用于控制、調(diào)節(jié)、指示爐內(nèi)溫度及起動真空泵?？刂乒衩姘迳涎b有智能儀表、電壓、電流顯示表，上海國龍儀表與爐體上熱電偶連接，用于控制爐子溫度。電壓、電流儀表、指示燈，指示各部工作。真空泵開啟、關(guān)斷、開關(guān)和加熱控制開關(guān)均在控制柜面板上。

四、安裝和調(diào)試

1、 安裝

井式真空爐爐子本體，電氣控制柜，真空泵和爐膽的相對安裝位置，按設(shè)備平面布置圖尺寸，根據(jù)用戶車間現(xiàn)場情況而定。

爐體安裝時應(yīng)保持與地面垂直，牢固可靠，真空泵地腳裝配牢固。

所有通氣管應(yīng)接牢去泄露。真空泵閥門與真空管路也應(yīng)裝配牢固去漏氣?？焖俳宇^的連接管按要求連接。

爐體側(cè)壁熱電偶插入后，輕觸爐膽后向后拉出約10mm左右，即固定于此。

根據(jù)電氣原理圖和接線圖連接各路電氣設(shè)備。

2、 冷調(diào)

檢查爐蓋密封圈，保持密封面干凈，將爐蓋與爐膽用螺栓壓緊，關(guān)閉排氣和充氣閥門，打開抽氣閥門，啟動真空泵，再次壓緊螺栓，當(dāng)真空度達(dá)到時，停泵關(guān)閉抽氣閥門，觀察一分鐘不應(yīng)有明顯變化。

打開充氣閥門充入保護(hù)氣。保護(hù)氣應(yīng)根據(jù)工藝要求選用。當(dāng)爐內(nèi)正壓在100mmH2O后停止過氣。

爐蓋與爐膽連接后，進(jìn)行三次吊進(jìn)吊出，應(yīng)無碰撞和“卡死”想象。