MRS-10W 該四球試驗機 主要是以滑動摩擦的形式，在的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括zui大無卡咬負荷PB、燒結(jié)負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)。連接計算機后可以記錄摩擦力和溫度曲線。如果使用特殊摩擦附件，也可以進行滾動摩擦試驗、各種材料間的模擬磨損試驗、端面磨損試驗以及鋼球滾動疲勞試驗等。

本機適用標準：

GB/T12583  潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）        GB3142   潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T0189  潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）         SH/T0202  潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）

SH/T0204 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）

在實際應(yīng)用中，用戶可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選用不同的測定方法和評定指標

 二、        主要技術(shù)指標

序號        項  目  名  稱          技術(shù)指標                                                     序號             名  稱                  指標

1      試驗力范圍（無級可調(diào)）  60N—10000N                                    2     試驗力示值相對誤差         ±1%

3      試驗力長時保持示值誤差    ±1%F.S                                           4     摩擦力測試范圍             0—400N

5      摩擦力測試誤差          ±2%                                                        6   主軸轉(zhuǎn)速范圍     （無級可調(diào)200—3000r/min

7      主軸轉(zhuǎn)速誤差         ±5 r/min                                                       8   摩擦副溫度控制范圍         室溫—150度

9      摩擦副溫度控制誤差       ±2度                                                  10    試驗時間控制范圍         1s—999h

11    主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 1—9999r                                                      12       試驗用鋼球               φ12.7mm 

13  直讀顯微鏡   精確度：0.01mm；                                                  14       計時精度                小于0.1s

15  工控電腦顯示   摩擦力—時間、摩擦系數(shù)—時間、試驗力-時間及對比曲線等參數(shù)；                              

四、基本配置

4．1．試驗機主機：由機座、主軸驅(qū)動、油缸活塞施力系統(tǒng)、液壓站、電氣控制柜等組成。

4．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度。

4．3. 液壓傳感器:航天部空氣動力技術(shù)研究所AK-2,0-3MPa。

4．4．基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件

4．5．計算機：聯(lián)想品牌計算機

4．6．打印機：彩色A4打印機

4．7．高精度測量顯微鏡:上海光學儀器廠15J，放大倍數(shù)25X

4．8．高溫鉑電阻傳感器1只

4．9．試驗用摩擦副：    a) 高溫摩擦副油盒1套；   b) 常溫摩擦副油盒1套；   c) 四球機專用鋼球200粒.

五、測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能

(1)執(zhí)行國標GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法；

(2)摩擦力及峰值和負荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標定；

(3)實時顯示電機轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗持續(xù)時間；

(4)具多重保護功能：摩擦力、負荷、電機轉(zhuǎn)數(shù)等；

(5)實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線，高速采樣；

(6)采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；

(7)當試驗力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證試驗機的安全；

(8)試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標要求。