真空燒結(jié)爐技術(shù)協(xié)議

1.真空燒結(jié)爐用途

CZS-63型真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、不銹鋼、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料等材料的真空燒結(jié)。

CZS-63型真空燒結(jié)爐是由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

2. 真空燒結(jié)爐技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

2.1爐型：            單室、臥式

2.2有效工作區(qū)尺寸：   300（L）×200（W）×200（H）mm

2.3裝爐量：       50Kg（含工裝夾具）

2.4溫度：         1600℃

2.5溫度均勻性：       ±5℃

2.6極限真空度：       ≤5Pa

2.7工作真空度：       ≤100Pa

2.8壓升率：           ≤0.67 Pa/h

2.9加熱功率：         63Kw

2.10升溫速率：    空爐由室溫升至1450℃少于120min.

2.11控溫精度：        ±1℃

2.12控溫方式：        2604溫控儀自動(dòng)控溫

2.13分壓壓強(qiáng)：        5-1000Pa

2.14操作方式：        自動(dòng)以及手動(dòng)

2.15控制方式：        可編程序控制器（CP1E型PLC）

2.16參與溫度熱電偶：  爐膛、工件表面、工件芯部

3.真空燒結(jié)爐標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)

3.1 真空爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐門(mén)、加熱室、真空系統(tǒng)等組成。

3.1.1爐體與爐門(mén)、電機(jī)罩為雙壁水冷結(jié)構(gòu)。爐體內(nèi)、外壁采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊而成，一端與爐門(mén)法蘭焊接，另一端帶封頭和氣冷系統(tǒng)的電機(jī)連接法蘭焊接，內(nèi)通冷卻水。爐體與爐門(mén)之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和氣冷時(shí)的密封。

3.1.2加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件和料臺(tái)等組成。

* 隔熱層為石墨纖維氈+石墨硬氈結(jié)構(gòu)，由不銹鋼框架+復(fù)合硬氈組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

* 加熱元件采用石墨管，用陶瓷件絕緣。加熱元件沿隔熱層內(nèi)壁四周方向均勻布置，加熱均勻、熱損失??；可單獨(dú)拆卸，且更換方便。

* 料臺(tái)由石墨支柱、石墨板組成。

3.2 真空爐真空系統(tǒng)：2X-30旋片泵、ZJC-300羅茨泵以及真空碟閥組成的真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動(dòng)擋板閥、柔性連接件、電接點(diǎn)壓力表、規(guī)管及其附屬裝置。

由于裝有初級(jí)泵和增壓泵，并在泵的選擇上對(duì)容器的容積具有充分的儲(chǔ)備，保證了系統(tǒng)迅速的抽空時(shí)間。

3.3 真空爐電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機(jī)組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機(jī)械動(dòng)作程序控制兩部分組成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序控制及手動(dòng)控制。

3.3.1溫度控制

微處理機(jī)型號(hào)：歐陸2604數(shù)字智能程序段調(diào)節(jié)器

2604是英國(guó)歐陸公司推出的數(shù)字智能程序段單回路調(diào)節(jié)器，可設(shè)定50條程序，

具有獨(dú)立的PID回路。

3.3.2記錄儀為 無(wú)紙記錄議KT504型，精度0.2級(jí)，測(cè)量誤差為±0.2FS%。

3.3.3測(cè)溫?zé)犭娕佳b有雙支鎢錸瓷管熱電偶，一支用于控溫，另一支用于記錄和超溫報(bào)警。

3.3.4可編程序控制器為CP1E，對(duì)機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)抽真空、真空閥開(kāi)閉、加熱、氣冷的壓強(qiáng)等動(dòng)作的全自動(dòng)控制。

3.3.5控制柜上設(shè)有觸摸屏，可直觀的顯示真空爐的工作狀態(tài)。真空爐有故障的自診斷功能，有水壓、超溫、過(guò)流等聲光報(bào)警及連鎖保護(hù)。

3.4 真空爐充氣系統(tǒng)（氮?dú)饣驓鍤猓河杉瘹夤艿?、快充系統(tǒng)、慢充系統(tǒng)（補(bǔ)氣）、微充系統(tǒng)等組成。

3.4.1集氣管道由高壓軟管和手動(dòng)開(kāi)關(guān)組成，與氣瓶連接，可直接向真空爐或儲(chǔ)氣罐供氣。

3.4.2快充系統(tǒng)由大通徑氣動(dòng)充氣閥完成對(duì)真空爐的快速充氣。

3.4.3微充系統(tǒng)由手動(dòng)截止閥、電磁閥、微調(diào)閥等組成。加熱過(guò)程可用此系統(tǒng)對(duì)爐內(nèi)真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，防止因爐內(nèi)真空度高而造成某些金屬元素的揮發(fā)。

3.5 真空爐水冷系統(tǒng)：真空爐爐體、爐門(mén)、真空機(jī)組、水冷電極等需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，最后流回到主回水管。管道采用國(guó)標(biāo)水管，球閥均采用銅質(zhì)制品。

3.6 真空爐氣動(dòng)系統(tǒng)：由氣動(dòng)三聯(lián)件（除水器、壓力表、油霧器）、電磁換向閥及管道等組成?？蓪?duì)氣動(dòng)執(zhí)行元件（如氣缸、充氣閥、真空閥門(mén)等）提供潔凈的壓縮空氣。

3.7 真空爐爐外料車：電動(dòng)升降叉車，可方便工件爐內(nèi)外的轉(zhuǎn)移。