本熱處理生產(chǎn)線采用進口技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗，關(guān)鍵部件采用進口產(chǎn)品，國內(nèi)組裝，整體品質(zhì)達到進口同等水平。

本公司自主開發(fā)的托輥式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有以下特點：

1.滲碳淬火爐網(wǎng)帶采用SUS314S抗?jié)B碳耐熱鋼絲精工制作，傳動由托輥同步傳動，主傳動輥面包敷高溫橡膠，實現(xiàn)柔性接觸。網(wǎng)帶傳動帶走偏報警裝置，確保運行可靠，壽命延長。

2.電熱輻射管在爐內(nèi)上下均布，管殼為1Cr25Ni20Ni2，離心鑄造厚度6mm，麻面效果，熱效比無縫管更高，壽命更長。電熱體材料為高溫合金電阻絲0Cr25Al5，圓形絕緣體設(shè)計，發(fā)熱均勻，壽命悠長。

3.支承托輥采用1Cr25Ni20Si2精密鑄件制造，擋距緊密，兩端托架選用高溫大游隙軸承，運行平穩(wěn)，密封可靠。

4.采用滴注式氣氛，保護氣氛采用爐內(nèi)高溫裂解，使用簡單，可避免滴注管口發(fā)生積碳現(xiàn)象。氣氛由氧探頭器連續(xù)檢測并控制。

5.風(fēng)機上的高速旋轉(zhuǎn)軸承均采用日本生產(chǎn)的軸承，可保障風(fēng)機運行的可靠性。

6.預(yù)熱室設(shè)有三層軟簾門，爐內(nèi)后部設(shè)有一層軟簾門，可防止?fàn)t內(nèi)保護氣氛的流失，減少甲醇的用量，降低生產(chǎn)成本。

使用高強度矽酸鈣板、陶瓷織維板、高斷熱的保溫材料，可達電熱率。采用自動化控制運轉(zhuǎn)操作，節(jié)省人力。采用多段式控制攪攔風(fēng)扇，溫度均勻，提高品質(zhì)，采用變成爐或甲醇裂解，爐氣穩(wěn)定，確保品質(zhì)，CP值公差±0.03%（碳碳濃度），爐內(nèi)均勻性±5℃.采用自潤軸承（可節(jié)省保養(yǎng)、打黃油）