泵車液壓油濾油機用途：

泵車液壓油濾油機廣泛用于汽車制造、鋁業(yè)、鋼鐵、液壓機、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、冷凍機油、泵車液壓油、工程車液壓油、等不合格潤滑油液壓油的凈化處理。是針對各類液壓油專業(yè)研制開發(fā)的多功能濾油機，能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、輕質烴、酸值，提高油液品質，恢復潤滑油的*性能。使嚴重渾濁乳化的液壓油、抗磨液壓油；等經(jīng)處理后變得清澈透明，保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

特點：

1．本機工藝設計*，具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，體積緊湊，移動靈活方便。

2．油水分離系統(tǒng)；真空分離采用德國真空分離技術，三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發(fā)技術，能迅速分離出油中的水分與氣體。

3.過濾系統(tǒng)：*的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質，有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。采用優(yōu)質過濾原件和連接密封材料耐高溫，機械強度好，滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求，擴大了凈化油的種類范圍。

4濾芯過濾器；選用美國，德國、英國全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術能阻擋微細雜質，納污量大，可反復清洗使用

5．加熱系統(tǒng)；采用安全可靠的循環(huán)炭纖維加熱技術，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。

6．消泡裝置；采用日本歐姆龍遠紅外線消泡技術，保證設備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。

7．冷凝裝置；采用*的強風冷技術、介質冷凝裝置，能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣，延長設備使用壽命。

8．控制系統(tǒng)；優(yōu)化設計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、自動防噴油保護等多項*技術，保障了設備全自動化安全運行。

9．液壓油污染物的影響；

1.空氣----會加速油液氧化，使油品升溫降溫過程中起泡沫，降低油液系統(tǒng)剛性，動作反應遲緩，因氣穴而損壞潤滑系統(tǒng)元件。

1.水分----是油液中常見的污染物，它使油液變渾濁，加速氧化、生成水溶性酸、使添加劑沉淀，粘度下降，潤滑性能降低。

2油液中常見的.水分有3種方式存在；
A.懸浮狀。水分以下滴形態(tài)懸浮于油中。
B.乳化狀。指水分的極細小的水滴狀均勻分散于油中。
C.溶解狀。水分以溶解于油之中形式存在。
3.固體顆粒---會嚴重損壞系統(tǒng)元件，如果任其在油液中循環(huán)，它將起磨損的鏈式反應。

4. 液壓油真空濾油機能除去**的游離水及達到95%溶解水的去除；同時還能除去**的游離氣體及95%溶解氣體，并且能濾除96%的顆粒雜質。

油質量指標參數(shù)