1.用途

CZG-160型高溫釬焊真空爐主要用于不銹鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金、有色金屬等材料的真空釬焊。

CZG-160型高溫釬焊真空爐是由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。

2. 技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

2.1爐型：            單室、臥式

2.2電源頻率：        50Hz

2.3電源電壓：        3相380V

2.4有效工作區(qū)尺寸：  900（L）×600（W）×600（H）mm

2.5裝爐量：      500Kg（含工裝）

2.6溫度：        1320℃

2.7工作溫度：        550℃~1270℃

2.8溫度均勻性：      ≤±5℃（550℃~1050℃）

2.9控溫精度：        ±1.0℃

2.10升溫速率：   空爐由室溫升至1100℃小于60min.

2.11極限真空度：      ≤8×10^-4Pa

2.12工作真空度：      ≤4×10^-2Pa

2.13分壓范圍：        10~500Pa

2.14抽速：            從大氣抽至工作真空度＜35min（擴(kuò)散泵預(yù)熱時間除外）

2.15壓升率：          ≤0.65Pa/h（空爐、充分烘爐后降至100℃以下測試）

2.16充氣壓力：        0.8-2bar數(shù)字可任意調(diào)節(jié)

2.17冷卻方式：        內(nèi)循環(huán)冷卻

2.18冷卻風(fēng)機(jī)功率：    55Kw

2.19加熱功率：        150Kw

2.20控溫方式：        2704溫控儀自動控溫

2.21操作方式：        自動以及手動

2.22控制方式：        可編程序控制器（CP1型PLC）

2.23參與溫度熱電偶：  爐膛、工件表面、工件芯部

2.24爐壁表面溫度：    <室溫+25℃

3.標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及其特點

3.1真空爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐門、加熱室、風(fēng)冷系統(tǒng)等組成。

3.1.1爐體與爐門為雙壁水冷結(jié)構(gòu)。爐體內(nèi)、外壁采用碳鋼235B鋼板卷焊而成，一端與爐門法蘭焊接，另一端帶封頭和氣冷系統(tǒng)的電機(jī)連接法蘭焊接，內(nèi)通冷卻水。爐體與爐門之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和氣冷時的密封。爐體后部帶有冷卻電機(jī)，冷卻電機(jī)采用水冷式電機(jī)。

3.1.2加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件和料臺等組成。

*隔熱層為30mm石墨硬氈+20mm石墨纖維氈組成的圓筒結(jié)構(gòu)。絕緣瓷件采用耐高溫99瓷，保證絕緣和耐熱及設(shè)備運行安全。

加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電極石墨板，用陶瓷件固定絕緣。加熱元件沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向均勻布置，加熱均勻、熱損失小?？蓡为毑鹦?，且更換方便。

料臺由金屬鉬支柱、鉬橫梁組成。

3.13氣冷系統(tǒng)：在爐體后部有高壓葉輪風(fēng)機(jī)、方形多級高效銅-銅換熱器（釬焊式）和風(fēng)管導(dǎo)流裝置等組成。充氣冷卻時，充入高純氮氣或高純氬氣，在高速葉輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，氣體經(jīng)過高效率的銅-銅換熱器吸進(jìn)葉輪，使工件均勻的強(qiáng)制冷卻。形成強(qiáng)制高流率循環(huán)，實現(xiàn)工件快速氣冷。

3.2真空系統(tǒng)：主抽系統(tǒng)由KT-800擴(kuò)散泵、ZJ-600羅茨泵、H-150滑閥泵、VSV40P真空油泵做維持泵以及真空擋板閥組成的真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動擋板閥、柔性連接件、電接點壓力表、規(guī)管及其附屬裝置。

真空計采用數(shù)顯真空計；真空機(jī)組具有自動控制相互自鎖功能，當(dāng)停電時，閥門將自動關(guān)閉以保證爐子的安全。

3.3電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機(jī)組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機(jī)械動作程序控制兩部分組成，可實現(xiàn)自動化程序控制及手動控制。

3.3.1溫度控制

微處理機(jī)型號：

*溫控表：歐陸2604數(shù)字智能程序段調(diào)節(jié)器

2604系列是英國公司推出的數(shù)字智能程序段多回路調(diào)節(jié)器，精度為0.1級，可設(shè)定50條曲線，每條曲線50段內(nèi)含10組PID參數(shù)，并且具備段或PV對應(yīng)的區(qū)域PID功能，能根據(jù)工藝設(shè)定的多區(qū)域溫度范圍，自動選擇對應(yīng)的PID參數(shù)。偏差等待功能,在高品質(zhì)的熱處理工藝中,可保證進(jìn)入保溫段的加工時間。