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      玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火網(wǎng)帶爐

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱常州市興光窯爐有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/1/16 11:51:14
      • 訪問次數(shù)226
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      常州市興光窯爐有限公司是集窯爐開發(fā)設計、高溫材料研制于一身的公司。主要生產(chǎn)系列推板式電阻爐、網(wǎng)帶式電阻爐、氣氛保護爐、高溫耐火材料、陶瓷材料,廣泛應用于電子元件、粉體、陶瓷、玻璃等行業(yè)領域。適用于各類產(chǎn)品的預燒、排膠、燒成、烘干、燒銀、熱處理、固化、陶瓷金屬化等工序,主要產(chǎn)品有箱式爐、井式爐、梭式窯、網(wǎng)帶窯、回轉窯、窯車窯、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣氛保護爐、超高溫管式推板爐(碳管爐),鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐,工作溫度范圍為200~2500℃。適用于陶瓷金屬的封接、釬焊、ZnO壓敏電阻器、避雷器閥片、結構陶瓷、紡織陶瓷、PTC&NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化、觸頭材料、硬質(zhì)合金材料、鎢鉬材料等的燒成01、壓敏電阻器(ZnO)、環(huán)形壓敏電阻器(ZnO、SrTiO3)、熱敏電阻器(PTC、NTC) 陶瓷濾波器(PZT)、壓電變壓器、微波介質(zhì)陶瓷、多層介質(zhì)陶瓷、蜂嗚器、圓片電容器、穿心電容器、半導體陶瓷電容器、片式電容器(MLCC-Ni)、鎳梓鐵氧體(Ni-Zn)、錳鋅鐵氧體(Mn-Zn)、片式電感器、氧化鋁陶瓷基板、氧化鋁結構陶瓷、氧化鋯結構陶瓷、氧化鋁陶瓷金屬化、氧化鋁基座(SMD)、彩色熒光粉體(紅、綠、蘭)、燈粉、LCD粉、LED粉、鈦酸鋇、碳酸鍶、碳酸壩、碳酸鈣、、二氧化鋯、氧化鋁、氧化鉍、鋯鈦酸鉛、鐵氧體、鋰電等粉體、烘銀、燒銀、片式電阻器、厚膜電路、聚焦電位器、銅電極、玻璃封裝、不銹鋼板電阻加熱器不銹鋼(管、卷管、板、卷板)、鍍鋅卷板熱處理、LCD、PDP、太陽能電池、燃料電池同時還生產(chǎn)電子行業(yè)專用設備并承接國內(nèi)外工業(yè)電爐的維修和改造?! ∑髽I(yè)理念:創(chuàng)新優(yōu)秀的技術, 制造的產(chǎn)品, 提供優(yōu)良的服務, 創(chuàng)造超越的價值。服務承諾:充分了解用戶的需求,提供適用于用戶的解決方案,積極清楚的回答用戶的各種咨詢,做到想戶之所想,滿足用戶需求。及時溝通反饋,使用戶了解產(chǎn)品的進度及質(zhì)量情況。對用戶的設備操作人員進行技術培訓,提供完備的設備操作規(guī)程。按期回訪客戶,了解用戶的使用情況,及時解決用戶的各種困難。
      ·適用于玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火和其他熱處理工藝,工藝穩(wěn)定,一致性好
      玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火網(wǎng)帶爐 產(chǎn)品信息

      ·適用于玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火和其他熱處理工藝,工藝穩(wěn)定,一致性好。
      ·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整,具有軟起動、軟關斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。
      ·實現(xiàn)全自動回轉運行、采用PLC控制、產(chǎn)品運行可靠。
      ·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段,分別進行控制和調(diào)節(jié)。

      熱工參數(shù):

      2.1 額定溫度:1100℃  常用工作溫度:900~1100℃

      2.2 爐芯管截面尺寸: 460W/150H/mm 

      2.3 額定功率:約150KW

      2.4 網(wǎng)帶寬度:430mm  網(wǎng)帶材質(zhì):310S

      2.5 控溫點數(shù):5點

      2.6 儀表控溫精度:±2℃(穩(wěn)態(tài)后)。

      2.7 恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性: ≤±5℃。

      2.8 爐側壁表面溫升:≤40℃(裝飾板外表面中心位置)。

      2.9網(wǎng)帶運行速度:20~100mm/min(連續(xù)可調(diào))

      2.10保溫時間:約0.5h(由推進速度調(diào)節(jié))

      2.11工作室氣氛:氫氣、氮氣或氮氫混合氣

      2.12所需氣量及冷卻水用量:

      氫氣:3m3/h   置換氮氣量:6m3/h  入口氣幕氮氣量:2m3/h

      出口氣幕氮氣量:2m3/h      冷卻水量:1.5m3/h





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