設(shè)備主要用途：

真空感應(yīng)熔煉爐由于它能嚴(yán)格控制合金成份，同時(shí)，具有電磁攪拌和高真空脫氣的能力，廣泛用于冶金生產(chǎn)廠及有關(guān)材料研究部門。真空感應(yīng)熔煉爐可在高真空條件下或在充保護(hù)氣氛情況下進(jìn)行的熔煉和澆鑄鎳基、鐵基、鈷基及其它高級(jí)精密合金或高純度金屬。若選用石墨坩堝或者用石墨摻耐火粘土的坩堝，則可通過間接加熱的方法熔化低電阻率的金屬及其合金，例如：金、銀、銅、鋁、青銅等。

1800℃熔煉爐（3kg）設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機(jī)構(gòu)等；

3、感應(yīng)線圈：感應(yīng)線圈由矩形紫銅管繞制而成，線圈表面經(jīng)過噴漆絕緣處理；感應(yīng)線圈和同軸電極間的連接是用兩個(gè)螺母來(lái)連接的，拆卸方便，既能保證良好的導(dǎo)電，又能保證可靠的真空密封。

4、同軸電極：同軸電極是一可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸密封的導(dǎo)電裝置，具有導(dǎo)電通水的雙重任務(wù)，采用真空橡膠密封，可將線圈、坩堝和熔煉金屬一起轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、中頻電源：加熱電源可采用IGBT中頻電源，IGBT中頻電源是采用串聯(lián)諧振式的中頻感應(yīng)電源，逆變器件為新型IGBT模塊（絕緣柵雙極型晶體管，德國(guó)生產(chǎn)）

6、真空系統(tǒng)：在整個(gè)熔煉過程中根據(jù)客戶要求可配置不同的真空機(jī)組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng)，另配備熱偶電離兩用復(fù)合真空計(jì)進(jìn)行真空測(cè)量。

7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/span>

8、水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成，當(dāng)水壓低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全

9、坩堝錠模：熔融金屬的性質(zhì)在很大程度上決定于所選的坩堝材料，爐內(nèi)設(shè)有固定的錠模臺(tái)，錠模放在錠模臺(tái)上進(jìn)行澆鑄（坩堝和錠模尺寸客戶選定）

10、測(cè)量裝置：在爐體真空管道上有一個(gè)測(cè)溫裝置，當(dāng)需要測(cè)溫時(shí)，可以裝上一次性熱電偶，也可以配合使用光學(xué)測(cè)溫或紅外輻射溫度計(jì)（詳見可選配置部分）通過視察窗測(cè)量溫度。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拉絲處理，美觀大方；電氣元件采用國(guó)內(nèi)外品牌，全自動(dòng)化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作簡(jiǎn)單，相應(yīng)速度快，可對(duì)爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

SRL-25/3

坩堝容量

3KG

熔煉溫度

1800℃

額定功率

25KW

額定頻率

6000-8000HZ

中頻電壓

380V

極限真空

6.67×10-3Pa

控溫儀表

廈門宇電

控溫傳感器

PID程序控溫儀表，室溫~1800℃鎢錸熱電偶

保護(hù)氣氛

氬氣或高純氮?dú)?/span>

冷卻水壓力

0.25~0.4MPa

冷卻水耗量

10m³/h

設(shè)備配置清單

1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng) 4、工業(yè)冷水機(jī) 5、石墨模具 6、使用說(shuō)明書