微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)KRAW-1000

一、產(chǎn)品簡介：

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能符合試驗(yàn)規(guī)范要求?？梢袁F(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。

二.功能特點(diǎn)：

1、油缸下置式。

2、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。

3、電腦自動控制，各種加荷速率可通過電腦設(shè)定并跟蹤控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等

4、試驗(yàn)過程中要能觀察測量裂縫寬度，實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣。

5、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

6、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗(yàn)。（根據(jù)客戶要求可加防護(hù)網(wǎng)裝置）

7、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實(shí)性。

8、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

9、采用試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。

10、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。

11、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；

12、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)力1000KN

2、有效試驗(yàn)空間1200mm×1200mm

3、工作臺高度500mm

4、力值精度 ≤±1%（優(yōu)于1級）

5、加載速度調(diào)節(jié)范圍0.1～25KN/s

6、變形測量范圍0～20mm

7、變形測量精度 微機(jī)采集0.01mm

8、活塞行程350mm

9、過載保護(hù)點(diǎn) 超滿量程3%自動卸荷。

10、載荷指示精度：0.1KN

11、加載方式： 電動液壓

12、控載方式： 微機(jī)控制具有自動編程功能。

13、加載介質(zhì)：46/68#抗磨液壓油

14、壓盤尺寸 φ250mm、φ315mm

15、電機(jī)功率1.5KW

16、需用電壓380V

17、主機(jī)重量3000Kg

四、：

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。