F700 DCS控制系統是服務于流程控制工業(yè)的大型自動化控制系統，是杭州儀控科技有限公司自主研發(fā)、擁有自主知識產權、生產、銷售的DCS系統之一。

F700 DCS控制系統系統按照“高穩(wěn)定性”、“高可靠性” 的設計原則，充分優(yōu)化了F700系統的冗余功能和故障診斷功能，實現了主控制器冗余、工業(yè)以太網通信和現場總線通信冗余、I/O模塊冗余、電源模塊冗余等功能，通過系統軟硬件配置，F700系統中某一產品模塊出現故障后，支持立即切換到備用模塊工作，不影響現場生產的正常進行，在F700系統內各產品模塊及以太網通信、現場總線通信都進行了診斷功能的優(yōu)化，實現了F700系統運行狀態(tài)診斷、通信診斷、I/O通道診斷、故障分析、故障上報、故障記錄、歷史故障回調等功能，支持可自由配置的故障安全輸出模式。

F700系統結合了現有的國際標準現場總線通信技術和網絡通信技術，并支持帶有PROFIBUS、MODBUS、HART等國際標準現場總線接口的智能儀表的接入。

F700系統作為大型自動化控制系統，可實現多控制系統聯合控制，也可以應用光總線通信，通過I/O擴展連接模塊與遠程I/O模塊進行通信，實現了多區(qū)分布，多區(qū)聯合控制，分區(qū)管理，多工程師站協同編程，在線下裝，自動同步備機，完整的組態(tài)管理，組態(tài)數據發(fā)布，操作權限設置等功能。

系統拓撲結構

系統特點：

1、穩(wěn)定可靠、品質至上

冗余設計：F700系統中主控制器冗余、工業(yè)以太網通信和現場總線通信冗余、1/O模塊冗余、電源模塊冗余等，F700系統中某一產品模塊出現意外故障后支持立即切換到備用模塊工作，不影響現場生產的正常進行；

可靠性設計：F700系統中I/O欖塊通道隔離，MCU系統隔離，總線隔離，電源隔離，強弱電分區(qū)布局管理，可實現I/O模塊在線更換，滿足對可靠性，安.全性要求較商的領城應用；

穩(wěn)定性設計：F700系統中各軟、硬件按照系統性能要求進行設計，各項功能指標參考公司標準和國家標準進行測試、驗收，F700系統具有較強的抗干擾的能力；

連續(xù)性設計：F700系統支持掉電數據保持，在線下裝等，實現了系統運行的連續(xù)性，使現場生產能夠正常進行，降低現場生產因故障、調試等導致“停車”事件發(fā)生的概率；

故障診斷設計：F700系統能夠實現I/O通道的短路、斷路、超量程、欠量程檢測，通道故障檢測，通道輸出監(jiān)測，診斷數據上報，系統分析，自主診斷，報警顯示，故障記錄，系統硬件運行監(jiān)測等，保證現場生產的可掌性和安全性；

生產質量控制：嚴格控制元器件采購的進貨、抽檢、測試等環(huán)節(jié)，嚴控生產流程，雙重老化測試，雙重質檢，遵守《IS09001質量認證體系》應用在研發(fā)、生產的每一一個環(huán)節(jié)中；

2、儀控云服、 便捷維護

模塊化產品結構設計，控制柜前后產品安裝區(qū)域內靈活搭配安裝，節(jié)省了空間，降低了成本；

系統內各產品模塊支持熱插拔，系統診斷，工程人員可根據診斷結果結合現場情況，無需系統全部斷電“停車”,即可更換產生故障的產品模塊，實現了現場生產作業(yè)的連續(xù)性；

離線編程、離線組態(tài)。通過僅控云服可授予遠程下裝、遠程調試，遠程系統診斷、監(jiān)測，高效協助現場工作人員完成系統調試，故障定位，故障診斷，節(jié)省大量的時間成本和人力成本，降低了生產企業(yè)的用人成本；

3、開放兼容、優(yōu)化創(chuàng)新

遵循IEC61131-3舊際組態(tài)語言標準，實現功能塊圖(FBD) ,梯形圖(LD) ,結構化文本(ST)IL ,SFC五種算法編程方式，能夠在線仿真，在線調試，在線

下裝；

開放式體系架構設計，支持OPC等標準協議，融合了各種標準化的軟硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等標準協議的接口，用于對接第三方軟硬件產品；

模塊化的軟硬件設計思路，開放的軟件應用平臺，可以根據不同行業(yè)自由進行方案配置、組合，適用于化工、制藥、水處理、電力等各行業(yè)的中小型裝置控制，也適用于中大型聯合裝置控制；

結合多年的行業(yè)經驗及產品開發(fā)經驗，不斷總結，不斷創(chuàng)新，優(yōu)化設計，推出了3CPU平行運算處理的控制器，雙重冗余通信設計、實時通道監(jiān)測診斷、總線診斷、網絡診斷、各產品模塊運行狀態(tài)診斷，自主診斷分析，精準定位故障，快速處理，結合冗余配置，實現了“不停車”系統故障定位，故障排除，使生產的穩(wěn)定性、可掌性和安全性得到保障；

4、功能完善、 選型靈活

硬件組態(tài)軟件實現了對控制站中控制模塊、I/O模塊及以太網和現場總線網絡的組態(tài)、配置，能夠自動硬件掃描。硬件組態(tài)、自診斷。軟件支持在線組態(tài)和離線組態(tài)；

算法軟件支持工程師站多人同時編程，自由添加全局、局部自定義變量，能夠在線下裝，在線調試，實時數據查看，提高了工程師站工作人員系統調試的效事；

獨立的診斷軟件能夠實時動態(tài)顯示。監(jiān)控整個系統各產品的運行情況，實現自主故險分析，在線診斷，報警提示，診斷數據存儲，歷史診斷數據查看

等；

各I/O模塊中軟件采用采集通道抗干擾濾波處理技術，可選配，設置輸出通道數據監(jiān)測，輸出通道量程微調、修正等功能，誠小了輸入，輸出數據的誤差，提高了數據的準確性；

據生產現場規(guī)?？蓪崿F中大規(guī)模聯合控制，多控制站應用，自由組合，多工程師協同工作，組態(tài)管理，根據控制對象。裝置、工藝的不同進行分區(qū)管理，分區(qū)監(jiān)控，不同分區(qū)數據共享，集中管理，集中控制，集中監(jiān)控。

性能指標