智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
刮板輸送機(jī)介紹
刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)稱刮板機(jī)，是常用的輸送機(jī)械之一，用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料，穩(wěn)定耐用，刮板機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。
刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用，是皮帶輸送機(jī)代替不了的。
刮板機(jī)型號(hào)結(jié)構(gòu)圖
可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過(guò)濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。
| 型號(hào) | MS16 | MS20 | MS25 | MS32 | MS40 | ||
| 機(jī)槽寬度B(毫米) | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | ||
| 機(jī)槽高度h(毫米) | 160 | 200 | 250 | 320 | 360 | ||
| 刮 板 鏈 條 | 鏈條節(jié)距t(毫米) | 100 | 125 | 160 | 200 | 200 | |
| 鏈條形式 和代號(hào) | 模鍛鏈 | DL10 | D12.5 | DL16 | |||
| 滾子鏈 | GL10 | GL12.5 | GL16 | ||||
| 雙板鏈 | BL20 | BL20 | |||||
| 刮板形式 和代號(hào) | T型 | ||||||
| U2型 | |||||||
| 鏈條速度 U(米/分) | 0.16 | ||||||
| 0.20 | |||||||
| 0.25 | |||||||
| 0.32 | |||||||
| 輸出送量Q(米8/時(shí)) | 11-25 | 17-39 | 23-54 | 48-88 | 67-124 | ||
| 電 | 1.5 | ||||||
| 2.2 | |||||||
| 3.0 | |||||||
| 4.0 | |||||||
| 5.5 | |||||||
| 7.5 | |||||||
| 11/50 | |||||||
| 15/13 | |||||||
| 18.5/17 | |||||||
| 22 | |||||||
| 30 | |||||||
| 37/40 | |||||||
| 刮板輸送機(jī)大長(zhǎng)度L0(米) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| 允許傾斜安裝角度 | 00<=a<=150 | ||||||
種類圖片
中雙鏈刮板輸送機(jī)
邊雙鏈刮板機(jī)
中單鏈刮板輸送機(jī)
鏈條鏈輪配件
板鏈?zhǔn)芥湕l
環(huán)鏈?zhǔn)芥湕l
環(huán)鏈?zhǔn)芥溳?
板鏈?zhǔn)芥溳?
刮板機(jī)使用說(shuō)明
安裝
1安裝的一般要求
1.1埋刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般不包括機(jī)械安全保護(hù)裝置，用戶必須設(shè)置電動(dòng)機(jī)的過(guò)流保護(hù)裝置，以防過(guò)載引起故障。
1.2數(shù)臺(tái)埋刮板輸送機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。單臺(tái)埋刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè)事故開(kāi)關(guān)。
2安裝前的準(zhǔn)備工作
2.1設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)該機(jī)各個(gè)部件進(jìn)行檢查、清理、分類妥善保管，以防銹蝕和損壞。
2.2刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，安裝前應(yīng)事先檢查刮板鏈條節(jié)與節(jié)之間是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如不靈活應(yīng)拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止，嚴(yán)禁涂抹潤(rùn)滑油脂。
3安裝
3.1本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機(jī)出廠時(shí)，各段機(jī)殼標(biāo)有組合順序號(hào)，安裝時(shí)應(yīng)按號(hào)碼方向進(jìn)行組合，不得錯(cuò)號(hào)和反向。
3.2確定埋刮板輸送機(jī)的中心是決定安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，機(jī)體組裝完畢后，必須測(cè)定整機(jī)的直線度。根據(jù)各埋刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度，機(jī)身外壁對(duì)頭、尾輪中心線的偏差值不超過(guò)下表：
| 輸送機(jī)總長(zhǎng)度m | ≤10 | >10-30 |
| 直線度mm | 6 | 8 |
3.3殼體每段相連處，內(nèi)壁及導(dǎo)輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運(yùn)行方向前段比后段低，以保證刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生卡、碰現(xiàn)象。
3.4頭尾輪必須對(duì)中，輪軸應(yīng)保證平行，以免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。
3.5頭部殼體是埋刮板輸送機(jī)受力的部件，應(yīng)固定牢靠，不得在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)和位移。
3.6安裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)明確刮板鏈條的運(yùn)行方向，切勿裝反。鏈條安裝后應(yīng)調(diào)整張緊裝置，保證刮板鏈條具有適當(dāng)?shù)乃删o度。調(diào)整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。
3.7驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速機(jī)和埋刮板輸送機(jī)頭輪軸必須平行。減速機(jī)的傳動(dòng)小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應(yīng)在同一平面內(nèi)，裝上傳動(dòng)鏈條并在松緊度調(diào)整適宜后，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)上。
3.8驅(qū)動(dòng)裝置安裝后，取下傳動(dòng)鏈條啟動(dòng)電機(jī)觀察減速機(jī)低速軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與頭輪旋轉(zhuǎn)方向一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，再裝傳動(dòng)鏈條。
試車運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)
完成輸送機(jī)安裝后，即可進(jìn)行空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)車前應(yīng)作如下準(zhǔn)備：
1所有軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部件及減速機(jī)內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油脂。
2檢查并清除埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的工具及鐵件。
3全面檢查埋刮板輸送機(jī)各部件是否完整無(wú)損，刮板鏈條的松緊度是否合適。
一切準(zhǔn)備工作就序后，先手動(dòng)盤車觀察刮板鏈條運(yùn)行方向是否正確，刮板鏈條與整機(jī)殼體有無(wú)卡、碰、刮等不良現(xiàn)象，與頭輪嚙合是否良好，當(dāng)其無(wú)異常情況后，即可接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)試車運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)行情況。
4當(dāng)空載運(yùn)行2小時(shí)無(wú)異常情況后，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，加料應(yīng)逐漸加，力求均勻。以防堵塞發(fā)生過(guò)載，超過(guò)選型設(shè)計(jì)要求的大塊物料嚴(yán)禁混入埋刮板輸送機(jī)中，負(fù)載運(yùn)行2小時(shí)后，若一切正常，即可進(jìn)入正常工作。
操作與維修
1每次啟動(dòng)后應(yīng)*行空載運(yùn)行15分鐘，在設(shè)備無(wú)異常的情況下負(fù)載運(yùn)行。
2無(wú)特殊情況不負(fù)載停機(jī)，正常情況下應(yīng)在卸料完畢后再停機(jī)。
3在由幾臺(tái)埋刮板輸送機(jī)組成的一條輸送線上，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)臺(tái)，然后逐臺(tái)向前，停車順序則相反
4運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器各部件，刮板鏈條應(yīng)保證完好無(wú)損，若發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
5運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鐵件及大塊物料混入機(jī)槽，謹(jǐn)防損壞設(shè)備。
6保證所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分有良好的潤(rùn)滑，但避免油脂進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)。
7各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑要求見(jiàn)下表：
| 潤(rùn)滑部位名稱 | 潤(rùn)滑油脂類 | 潤(rùn)滑周期 | 加注方法 |
| 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承 | 耐水潤(rùn)滑脂 | 500小時(shí) | 涂 抹 |
| 開(kāi)式傳動(dòng)鏈及大小鏈輪 | 耐水潤(rùn)滑脂 | 1.5個(gè)月 | 涂 抹 |
| 調(diào)節(jié)裝置螺桿及螺母 | 耐水潤(rùn)滑脂 | 1.5個(gè)月 | 涂 抹 |
| 調(diào)節(jié)裝置導(dǎo)軌 | 石墨潤(rùn)滑脂 | 2個(gè)月 | 涂 抹 |
| 減速機(jī) | 40號(hào)機(jī)油 | 4個(gè)月 | 傾 抹 |
故障的排除
| 故障情況 | 原因分析 | 處理方法 |
| 刮板鏈條跑偏 | 1. 整機(jī)安裝不合要求，殼體直度過(guò)大，輪軸偏斜，頭、尾輪不對(duì)中。 2. 殼體變形。 3. 張緊裝置調(diào)節(jié)后尾輪偏斜。 | 1. 檢查安裝質(zhì)量。 2. 矯正殼體。 3. 重新調(diào)節(jié)。 |
| 刮板鏈條拉斷 | 1. 鏈條磨損。 2. 過(guò)載運(yùn)行,，造成鏈條強(qiáng)度不夠。 3. 有硬物料落入機(jī)槽內(nèi) 卡住鏈條。 | 1. 更換鏈條。 2. 杜絕長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載運(yùn)行。 3. 人工排料后，再均勻給料。 |
| 刮板拉彎以致斷裂 | 1. 殼體不直。 2. 連接法蘭處位置錯(cuò)移卡住刮板。 | 1. 檢查安裝質(zhì)量。 2. 拆除原安裝，重新安裝。 |
| 刮板鏈條運(yùn)行時(shí)嘈聲過(guò)大。 | 1. 有硬物料落入機(jī)槽 2. 某節(jié)鏈條松動(dòng)或不靈活。 | 1. 清除雜物。 2. 更換鏈節(jié) |
| 頭輪與刮板鏈條嚙合不好。 | 1.頭輪鏈偏刮，與基準(zhǔn)不平行，與殼體要求不對(duì)中。 2.長(zhǎng)期運(yùn)行后鏈條磨損過(guò)大。 | 1.校正頭輪軸并找正。 2.更換鏈條。 |
