工作原理

　　盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動，過濾盤順時針方向轉動，濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差，附著在過濾盤上形成濾餅后，攪拌器旋轉防止固體沉淀，經(jīng)過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)由反吹風卸料落入排料槽，整個作業(yè)過程連續(xù)循環(huán)進行。

主要用途

●黑色礦（鐵礦、錳礦）、貴金屬礦（金銀銅礦）、有色礦（鉛鋅礦）的選礦脫水。

●非金屬礦（長石礦、螢石礦、紅柱石礦、石墨礦、石英砂礦）的選礦脫水。

●礦山選礦尾礦的脫水。

設備特點

● 濾扇 

結合現(xiàn)有濾扇使用的缺陷根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性我公司重新設計了專用新型濾扇。

1、表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，不但提高了脫水率，同時也延長了濾布的使用壽命。

2、濾扇頭有倒角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。

3、筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理流體阻力小。濾扇的有效面積大提高了過濾機的處理能力。

4、濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3，是現(xiàn)在國內市場上結構合理、牢固的濾扇，平均壽命延長1.5~2倍。

● 主軸與過濾管

1、過濾管（包括軸頭）采用高強度耐磨陶瓷復合鋼管管壁厚不易磨損提高壽命二到三倍以上。

2、濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點。

3、每扇濾扇塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊，不易生銹，便于更換濾布，勞動強度大副降低。

● 攪拌

針對鐵礦粉的特殊性能，針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，我公司采取以下攪拌裝置，達到理想效果，并得到用戶廣泛好評。

1、加永磁鐵——防止礦粉進入攪拌套內；

2、采用水密封；

3、采用盤根密封；

4、加軸用骨架密封圈密封；

5、軸表面進行鍍鉻處理不易生銹。

● 槽體

攪拌軸下方槽體內采用剛玉高分子耐磨涂層，防止槽體鋼板磨損。

● 控制盤摩擦片

采用特制耐磨硼磷鑄鐵、剛柔相濟，密封效果好，使用壽命延長2~3倍。

● 潤滑和清洗

采用干油泵集中多點自動潤滑，保證設備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。

● 電控：

采用變頻調速，以物料的濃度及流量調節(jié)，達到理想的工作效果。