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      燃?xì)馀_(tái)車爐

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱江蘇恒力爐業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2022/12/21 11:28:04
      • 訪問次數(shù)235
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      江蘇恒力爐業(yè)有限公司(丹陽市工業(yè)電爐廠—原上海電爐廠分廠創(chuàng)建于1978年),位于江蘇省丹陽市里莊鎮(zhèn),緊臨滬寧高速、揚(yáng)溧高速、沿江高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。2002年投入3500萬建設(shè)60畝標(biāo)準(zhǔn)廠區(qū),引進(jìn)ISO質(zhì)量管理體系,全纖維節(jié)能爐系列臺(tái)車爐、快速淬火爐、井式爐、箱式爐、罩式爐、滲碳爐出口德國、泰國、朝鮮、巴基斯坦、越南、馬來西亞、印度尼西亞、新加坡等。與中科院合作碳纖維加熱爐、北京機(jī)電研究所大型滲碳爐、交大箱式燃?xì)鉅t、清華納米真空燒結(jié)爐、山西金瑞大型風(fēng)電法蘭環(huán)件爐、洛陽冶金研究院鋁合金淬火時(shí)效爐、三一重工研究所回轉(zhuǎn)支承熱風(fēng)爐、河海集團(tuán)垃圾碳化爐、精工機(jī)電研究所多晶硅坩堝鑄錠燒結(jié)爐、中山科銳QPQ生產(chǎn)線、蘇州飛爾威電加熱模殼焙燒爐(*)等,堅(jiān)持新品科技興廠,建立了工業(yè)爐設(shè)計(jì)中心,獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)大中型熱處理設(shè)備,連續(xù)中標(biāo)國內(nèi)外大中型熱處理設(shè)備項(xiàng)目(如:750萬印尼中鋼連續(xù)退火回火生產(chǎn)線、530萬山東伊萊特重工鑄鍛),同時(shí)加大*含量,與多所設(shè)計(jì)研究院合作,吸收國外產(chǎn)品*技術(shù),多種技術(shù)國內(nèi),發(fā)明罩式球化退火爐,低溫井式爐,大型井式爐,環(huán)件井式熱處理爐,退火臺(tái)車電阻爐,節(jié)能碳纖維烘布爐,鋁合金電纜熱處理爐,循環(huán)式淬火回火設(shè)備,氣氛保護(hù)罩式移動(dòng)臺(tái)車爐,前后變?nèi)菔脚_(tái)車電阻爐等,建立網(wǎng)絡(luò)銷售服務(wù)部,實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化科學(xué)管理,已獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)制造服務(wù)各種大中小型熱處理設(shè)備近萬套。 本廠現(xiàn)有職工278人,工程技術(shù)人員87人,工程師18人。廠區(qū)占地60畝,總建筑面積36000平方米,擁有全套電爐、燃?xì)鉅t、燃油爐加工及檢測(cè)設(shè)備(20T、10T、5T行車15臺(tái),20mm、10mm剪板機(jī)2臺(tái),20mm、10mm卷扳機(jī)2臺(tái),8mm、5mm折邊機(jī)2臺(tái),各種型號(hào)車床8臺(tái),刨床1臺(tái),立式鉆床2臺(tái),臺(tái)鉆3臺(tái),銑床1臺(tái),磨床1臺(tái),自動(dòng)切料機(jī)2臺(tái),等離子切割機(jī)3臺(tái),油壓筑棉機(jī)3臺(tái),空壓機(jī)5臺(tái),各種焊機(jī)30余套),是生產(chǎn)各種熱處理設(shè)備的專業(yè)廠家,主要產(chǎn)品有:光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、燒結(jié)爐、臺(tái)車式電阻爐、臺(tái)車爐、真空爐、臺(tái)車式燃?xì)鉅t、可傾式臺(tái)車爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐、加熱元件、電阻帶、電阻絲、罩式爐、坩堝爐、熔化爐、保溫爐、連續(xù)式滾筒爐、滾筒爐、滾動(dòng)爐、管式爐、電爐、油爐、燃?xì)鉅t、鋼帶爐、對(duì)開式罩式爐、強(qiáng)對(duì)流光亮罩式爐、回轉(zhuǎn)窯爐、全纖維臺(tái)車爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時(shí)效爐、鋁合金退火爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、罩式爐、滲碳爐、氮化爐、回火爐、退火爐、淬火爐、箱式爐、雙頭臺(tái)車爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)爐、連續(xù)式熔化保溫爐、電阻爐、工業(yè)電爐、轉(zhuǎn)爐、鹽浴爐、硝鹽爐、固熔爐、燒結(jié)爐、連續(xù)爐、加熱爐、多用爐、熱處理爐、熔煉爐等五十余大類三千多種規(guī)格熱處理設(shè)備??蓪?duì)工件進(jìn)行以電、天然氣、煤氣、工業(yè)燃油等為介質(zhì)的真空、保護(hù)氣氛、控制氣氛等各種自控?zé)崽幚碓O(shè)備,產(chǎn)品出口尼日利亞、泰國、越南、新加坡、印尼、朝鮮、馬來西亞、德國等。 公司產(chǎn)品特點(diǎn)是性價(jià)比和及時(shí)的售后服務(wù),為客戶提供多方位的咨詢服務(wù),根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量給出相應(yīng)的熱處理工藝和爐型。通過不斷探索和實(shí)踐積累了豐富的節(jié)能材料使用(纖維模塊筑棉工藝改進(jìn),纖維板、繩、模塊、莫來石系列、預(yù)熱器、蓄熱燒嘴等使用),結(jié)構(gòu)優(yōu)化(連鎖氣動(dòng)、電動(dòng)、機(jī)械密封,大板塊組合結(jié)構(gòu)、氣保焊密封爐體等)的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù),廣泛用于大型臺(tái)車爐、大型井式、罩式爐等。通過電表實(shí)際檢測(cè)對(duì)比,節(jié)能效果達(dá)35%。不斷迎合工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì),不斷開發(fā)出新的爐型服務(wù)于熱處理行業(yè)。 本公司秉承優(yōu)化革新精神,追求以客戶為中心,以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標(biāo),真誠希望與新老朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
      燃?xì)馐脚_(tái)車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)能效果65%
      燃?xì)馀_(tái)車爐 產(chǎn)品信息

      燃?xì)馐脚_(tái)車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)能效果65%。臺(tái)車采用防撞擊密封磚,爐門采用彈簧式壓緊機(jī)構(gòu),自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
      1、 設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì),通過各式燒嘴燃燒加熱,溫度1200℃。
      2、 爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成,外殼封板為彩鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯,密封節(jié)能效果明顯。
      3、 臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。
      4、 臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均為驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)采用“三合一”電機(jī)—減速機(jī)安裝方式為軸裝式,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
      5、 臺(tái)車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu),與爐體密封效果好,耐壓強(qiáng)度高。臺(tái)車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺(tái)車幫板全部采用澆筑件,保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動(dòng)推桿自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)。側(cè)密封的開、閉與爐車進(jìn)出連鎖。
      6、 爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu),電動(dòng)葫蘆升降,爐門密封機(jī)構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機(jī)構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如、安全可靠。
      7、 煙囪安裝自動(dòng)爐壓控制、蝶閥等,可調(diào)節(jié)降溫速度。
      8、 加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過比例閥來調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮。_(dá)到空燃比例燃燒,燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅,每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥,每個(gè)燒嘴配有獨(dú)立完整的燃燒控制器,具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
      9、燒咀的特點(diǎn)
      高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)燃燒,燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出,從而達(dá)到強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的,使保溫均勻在≤±10℃。
      該燒咀
      a、 燃燒室體積小
      b、 燃燒氣體出口速度高
      c、 燒咀調(diào)節(jié)比例大,1:10
      d、 自動(dòng)點(diǎn)火和火焰監(jiān)測(cè)
      e、 每個(gè)燒嘴故障報(bào)警功能
      f、 每臺(tái)助燃風(fēng)低壓保護(hù)
      g、 每個(gè)燒嘴大小火連鎖安全控制
      h、 燃燒狀態(tài)顯示,故障報(bào)警顯示
      i、 溫度曲線設(shè)計(jì)及修改,保存及打印
      j、 操作提示,故障提示
      k、 助燃風(fēng)機(jī)控制(開關(guān))、爐門控制(開關(guān))、空燃比例控制、過程安全連鎖控制
      10、預(yù)熱器
      采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預(yù)熱溫度,爐溫1000℃時(shí)將空氣溫度預(yù)熱至300-350℃。
      GC型高效插入件換熱器,在相同傳熱系數(shù)下,空側(cè)壓力損失較一般插入件換熱低,其值在1500Pa左右,因此降低了動(dòng)力消耗。
      煙氣溫度600℃時(shí),綜合傳熱系數(shù)45W/M2℃以上,煙氣溫≥900℃時(shí),綜合傳熱系數(shù)55 W/M2℃以上。
      換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼,布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。
      11、控制系統(tǒng)
      系統(tǒng)主要通過爐子的溫度,壓力的檢測(cè),對(duì)各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。
      爐壓的的高低對(duì)加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時(shí)爐氣會(huì)沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷,對(duì)采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時(shí),高溫氣流對(duì)爐體周圍環(huán)境和控制器件也會(huì)造成影響。而爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入,除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此,排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥,使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)
      爐子采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶,測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀,集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。
      12、安全連鎖系統(tǒng)
      臺(tái)車與爐門的安全連鎖,當(dāng)爐門未開啟到一定位置時(shí),臺(tái)車將鎖定進(jìn)出,臺(tái)車密封未打開時(shí)臺(tái)車將鎖定進(jìn)出。
      空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),燒咀的燃燒將不能啟動(dòng),若正在燃燒時(shí)則安全關(guān)閉。
      13、設(shè)備的主要特點(diǎn)
      1、節(jié)能效果好:本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。
      本設(shè)備采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統(tǒng)燃燒,使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是結(jié)合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
      2、自動(dòng)化程度高:爐門、爐車全部采用電動(dòng),有操作控制臺(tái),操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。爐門、爐車有行程控制,到限定極限位置能自動(dòng)停止運(yùn)行,以確保安全。
      燃燒系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火,大、小火運(yùn)行、檢測(cè)、熄火報(bào)警,熄火切斷和再點(diǎn)火功能,且每套燒咀各有一個(gè)獨(dú)立的控制箱,能夠做到單獨(dú)控制。每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。
      管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在比值,保證達(dá)到較高的燃燒效率,消除黑煙。
      爐壓自動(dòng)控制,通過壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較,把信號(hào)傳到煙囪的執(zhí)行器,通過改變煙囪的開度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力。
      爐內(nèi)溫度控制采用*的智能數(shù)顯溫控儀,它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)全過程控制。
      在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施,確保操作安全。

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