溫度沖擊試驗箱
溫度沖擊試驗箱主要用于電子電工、元器件及其他材料在溫度急劇變化的環(huán)境下貯存、使用時的環(huán)境適應試驗。設(shè)備主要用于客戶產(chǎn)品嚴格按照國標及標要求執(zhí)行。適用于航空航天、汽車、電工電子、半導體、PCB、五金等領(lǐng)域的測試試驗設(shè)備。
用匠心精神,創(chuàng)造中國品質(zhì)儀器
☆ 三箱式冷熱沖擊試驗箱分為高溫區(qū),低溫區(qū),測試區(qū)三部分:樣品置于測試區(qū)內(nèi),沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅(qū)動進去測試區(qū)內(nèi)進行溫度沖擊,從而達到溫度瞬間劇烈變化的目的,測試產(chǎn)品為靜態(tài)式;
☆ 制冷過程中不加熱控制,節(jié)省能源30%以上;
☆ 全自動沖擊溫度補償系統(tǒng),溫度沖擊不過沖;
☆ 可以常溫導入,支持USB、RS-232、R-485、RJ-45等通訊方式方便遠程監(jiān)控以及采集數(shù)據(jù);
溫度沖擊試驗箱內(nèi)箱
溫度沖擊試驗箱控制器
溫度沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)
產(chǎn)品型號 | LS-THS | |||||||||||
產(chǎn)品容積 | L | 50 | 80 | 100 | 150 | 250 | 480 | |||||
內(nèi)箱尺寸(mm) | 寬 | 400 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | |||||
高 | 350 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | ||||||
深 | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 750 | ||||||
外箱尺寸(mm) (不含突出部分) | 寬 | 1350 | 1450 | 1450 | 1550 | 1700 | 1900 | |||||
高 | 1700 | 1700 | 1850 | 1850 | 2500 | 2230 | ||||||
深 | 1550 | 1750 | 1700 | 1800 | 2200 | 2500 | ||||||
溫度沖擊范圍 | Z系列:-40℃+150℃ P系列:-55℃+150℃ S系列:-65℃+150℃ (特殊需求可訂制) | |||||||||||
測試區(qū)高溫范圍 | +60℃~+150℃ | |||||||||||
測試區(qū)低溫范圍 | -10℃~-40℃ -10℃~-55℃ -10℃~-65℃ | |||||||||||
暴露時間 | 高溫暴露時間30分鐘 | |||||||||||
低溫暴露時間30分鐘 | ||||||||||||
溫度轉(zhuǎn)換時間 | ≤10sec | |||||||||||
溫度恢復時間 | ≤5min | |||||||||||
預熱時間 | RT~+200℃/45分鐘 | |||||||||||
預冷時間 | RT~-75℃/90分鐘 | |||||||||||
溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||||||
分布精度 | ±2.0℃ | |||||||||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼 | |||||||||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴涂表面處理或不銹鋼 | |||||||||||
保溫材質(zhì) | 高密度聚氨酯發(fā)泡+玻璃棉 | |||||||||||
冷凍系統(tǒng) | 原裝法國泰康全封閉壓縮機(風冷式) 原裝德國比澤爾半封閉壓縮機(水冷式)環(huán)保冷媒HFC-R404A、HFC-23 | |||||||||||
保護裝置 | 無熔絲開關(guān)、壓縮機超壓、過熱、過電流保護超溫保護、風機過載保護、保險絲、干燒保護器、干熱保護 | |||||||||||
標準配件 | 樣品架*2、引線孔(Φ50mm孔1個)*1, | |||||||||||
重量(kg) | 800 | 950 | 1080 | 1180 | 1350 | 1850 | ||||||
使用溫度環(huán)境 | -5℃~+35℃ | |||||||||||
電源功率 | AC380V±10% 50/60Hz |
溫度沖擊試驗箱維修保養(yǎng)知識
①開機前檢查電源線及地線是否正確,避免短路,外接氣源是否正常。
②請勿濕手打開電源,檢查超溫報警開關(guān)是否設(shè)置正確,程序值是否設(shè)定好。
③放好測試產(chǎn)品,進行預測高溫、預低溫處理待升到點,進行樣品測試。
④測試完成后待機中應定期檢查各個部分的零件是否需要更換、或者松動。
如果您在使用過程中遇到問題,可以及時聯(lián)系我們客服,免費提供技術(shù)支持,另外我們也提供維修服務(wù)。