1、特點(diǎn):
主機(jī)主要由焊接機(jī)床系統(tǒng)、液壓上下料小車及移動(dòng)軌道、焊接電源系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成。
2、實(shí)用范圍:
1.5米直縫焊機(jī)主要適用于厚度為1.5-4個(gè)厚的Φ235鐵板,圓筒直徑為180mm-1200mm
3、焊接主機(jī)系統(tǒng):
焊接機(jī)床系統(tǒng)主要由直縫焊接機(jī)床主機(jī)架、橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)及焊槍行走機(jī)構(gòu)、琴鍵壓板式氣動(dòng)夾具、焊接芯軸、氣動(dòng)芯軸掛鉤、焊縫氣動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)頭及氣路控制系統(tǒng)構(gòu)成。
3.1主機(jī)架采用懸臂式焊接結(jié)構(gòu),具有足夠剛度和強(qiáng)度,滿足設(shè)備長期使用時(shí)的穩(wěn)定性。退火處理,精度保持長久。
3.2 橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕。焊槍行走拖板采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在焊接起始位置設(shè)有焊接原位,焊槍行走速度無級(jí)調(diào)節(jié),數(shù)字顯示。
3.3橫梁導(dǎo)軌在左右支柱位置采用X、Y兩個(gè)方向的微調(diào)螺釘結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。在設(shè)備使用一定年限后,如出現(xiàn)精度偏差,可以重新調(diào)教,方便適用。
3.4水冷芯軸為工件提供背面支承與保護(hù),芯軸頂部全長鑲嵌銅襯墊,在焊接時(shí)為工件提供良好的散熱冷卻保護(hù);
3.5氣動(dòng)夾具為縱縫焊接而設(shè)計(jì),適應(yīng)筒體工件直縫自動(dòng)焊接狀態(tài)。壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu),一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力,能自動(dòng)消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊,配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù),為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無變形焊接提供可靠保障。
4.焊接電源:
1.功率因數(shù)高,所需輸入電流小,節(jié)約用電,降低使用成本。
2.的起弧性能以及熔深控制功能,實(shí)現(xiàn)低飛濺焊接。
3. 豐富的焊接條件記憶儲(chǔ)存功能,內(nèi)含 30 條焊接規(guī)范記憶存儲(chǔ)程序。
4.人性化的按鍵鎖保護(hù)功能和電弧特性模式設(shè)定功能。
5、操作原理:
本機(jī)型采用臥裝方式完成碳鋼筒體的縱縫焊接,工件吊裝放置在上下料小車上,焊縫背面通入芯軸;焊槍通過夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在焊接移動(dòng)小車上,實(shí)現(xiàn)焊槍的焊接行走和快速復(fù)位。