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      真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱上海森希電子科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號PYROVAC
      • 所  在  地
      • 廠商性質其他
      • 更新時間2022/12/11 12:13:23
      • 訪問次數(shù)351
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      上海森希電子科技有限公司集多年的研發(fā)和市場經(jīng)驗,致力于工業(yè)檢測儀器的應用推廣和系統(tǒng)開發(fā),產品廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、礦山、玻璃、電力、新能源、機械等行業(yè)。 公司擁有高素質的研發(fā)團隊;擁有功能完善、裝備優(yōu)良的開發(fā)研究基地;擁有針對不同工業(yè)領域測控系統(tǒng)的開發(fā)、維護的豐富經(jīng)驗;在冶金、礦山等測控技術領域獲得了多項國家發(fā)明;能夠為客戶提供技術咨詢、系統(tǒng)集成、軟硬件產品提供、解決方案、設備維護等的優(yōu)良服務。并能夠根據(jù)客戶的需求量身定做地開發(fā)滿足其應用要求的、性價比*的測控裝置或測控系統(tǒng)。 隨著中國產業(yè)升級的加快,工業(yè)檢測儀器及檢測系統(tǒng)的使用越來越廣、越來越多,公司的市場前景會越來越好。 經(jīng)過多年努力,多個性的檢測系統(tǒng)已經(jīng)研發(fā)成功:☆中間包鋼水快速響應紅外連續(xù)測溫系統(tǒng) 實現(xiàn)了對鋼水溫度瞬態(tài)變化的即時測量、動態(tài)測量精度≤0.3%,具有溫度趨勢標繪、數(shù)據(jù)自動存儲、調用、分析、與工業(yè)總線信息互通、自動報警等完善的信息化功能。其主要性能指標全面超越了國外產品。鐵礦漿多參數(shù)在線連續(xù)測量系統(tǒng) 采用非放射源技術,實現(xiàn)了多礦漿參數(shù)同步在線連續(xù)測量,同步、高精度的測量礦漿濃度、密度、礦粉鐵品位、礦漿流速、礦漿流量、礦粉流量等礦漿參數(shù)。 公司專業(yè)代理美國Raytek、德國Optris、德國DIAS紅外測溫儀,憑借專業(yè)技術,為客戶提供產品選型、現(xiàn)場測試、安裝調試等的技術服務。
      真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng)
      真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng) 產品信息



      真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)

      真空爐可視化全自動紅外測溫成像控制系統(tǒng)

      目前真空爐大多使用熱電偶檢測爐內氣氛溫度,但這并不能檢測到被加熱的材料的溫度。即使是將熱電偶盡量靠近固態(tài)物料,但由于真空爐加熱元件都是暴露出來的,其輻射熱會導致靠近物料的熱電偶溫度顯著上升,使得熱電偶此時的溫度并不一定能真實反應物料的實際溫度;另外,熱電偶從物料傳輸出來的溫度是一個漸漸傳輸?shù)倪^程,熱電偶的溫度也不能直接獲得物料上直接的溫度,和實際溫度都有相應的誤差,再加上熱電偶的響應時間比較慢,這二點延遲就是自動化行業(yè)常說的“時滯現(xiàn)象”,要一直等到保溫結束,熱電偶的溫度和實際溫度才接近。時滯會導致很多自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)很多問題,也是自動控制系統(tǒng)理論研究要解決的問題,比如Smith預估控制、預測控制等等都是用來解決時滯問題的。


      其次,這種方法使用的熱電偶經(jīng)常會折斷或損壞,熱電偶消耗量比較多,增加了很多成本。


      其三,由于真空爐內是密封的,整個加熱過程是人工無法觀測到的。


      其四,在物料為不規(guī)則或異形時,為了獲得足夠的各處溫度資料,需要增加很多熱電偶來檢測爐內溫度。使得每次開爐和加熱過程需要增加很多人工。


      所以真空爐加熱過程可視化、快速和準確測量正形尤其是異形材料上下前后左右各處的溫度,對真空爐一致性加熱和保溫具有非常重要的意義。

      從2016年開始,上海皇龍自動化工程有限公司和一家外資公司,早期投入將近人民幣二千余萬元,花費了一年半的時間,投入了無數(shù)人力物力,從研制專門的水冷套、吹掃器開始,設計并制造相關電氣儀表系統(tǒng),在頭半年測試了一臺短波紅外熱像儀,獲得了很多相關科技數(shù)據(jù),終于在2017年9月中旬將這種真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)研發(fā)成功并投入實際運行。

      真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

      德國DIAS真空爐可視化紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC,采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 320N compact+ (250~1200°C)和WAGO PLC,已經(jīng)成功應用。


      每個真空爐可視化系統(tǒng)PYROVAC應用采用了如下的系統(tǒng)配置


      1、2~6套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 320N   compact+

            每套紅外熱像儀放置的位置要根據(jù)真空爐的需要設定;每套紅外熱像儀測量物料的不同側面,每個紅外熱像儀設置被測物料的溫度、最小溫度、平均溫度、偏差溫度、溫度上限、溫度下限、上限報警、下限報警、熱像儀啟動或停止觸發(fā)等PLC需要的AI、DI、DO信號,這些ROI(感興趣的區(qū)域)輸出到WAGO PLC,或從WAGO PLC獲得信號。

             合計:

             1) 模擬量溫度信號共計12~28個(AI00~AI27)

             2) 數(shù)字量信號(熱像儀觸發(fā)啟動/停止)2~6個(DI0~DI5)

             3) 數(shù)字量報警信號共10~18個(DO00~DO17)

      測量安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

      左側安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

      頂部安裝的真空爐2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

      頂部安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N


      2、多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT MultiCam   或

           多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT Automation SC

      軟件PYROSOFT Multicam及其跟蹤軟件或多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT Automation SC ,從這二個軟件可以看到,6臺紅外熱像儀顯示的是物料的上下左右六個不同方向(根據(jù)需要)及其溫度和熱圖像。

      PYROSOFT MultiCam熱圖像(6套紅外熱像儀)

      真空爐全自動紅外熱像控制系統(tǒng)

      PYROSOFT Automation SC熱圖像(4套紅外熱像儀)

      PYROSOFT Automation SC

      PYROSOFT Automation SC熱圖像(2套紅外熱像儀)

      2套紅外熱像儀的PYROVAC系統(tǒng)

      3、PLC:WAGO PLC;接受2~6套紅外熱像儀的溫度、報警、觸發(fā)數(shù)據(jù)

      真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PLC

        未傳輸數(shù)據(jù)的PLC

      正在傳輸數(shù)據(jù)的真空爐紅外熱像系統(tǒng)PLC

      正在傳輸數(shù)據(jù)的真空爐紅外熱像系統(tǒng)PLC


      4、儀表控制柜

      真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC控制柜



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