一：36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。36雙螺桿造粒的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車(chē)換網(wǎng)裝置。36雙螺桿造粒采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。36雙螺桿造粒采用裝有剪切銷(xiāo)的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒機(jī)所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：雙螺桿造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比單螺桿機(jī)復(fù)雜。在加料裝置、機(jī)筒構(gòu)造、推力軸承系統(tǒng)和縲桿傳動(dòng)系統(tǒng)等方面均有突出的特點(diǎn)。加料裝置：嚙合型雙螺桿擠出機(jī)具有良好的吃料能力，依靠重力加料，往往造成超過(guò)物料脫泡和成型所需要的壓力，有宵無(wú)益。因此常采用定量加料裝置控制進(jìn)料量。 如旋片式和螺旋式加料器。36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒為了調(diào)節(jié)供料量，加料器多配置無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒由于不要求梢確供料，一般采用普通的體積計(jì)量型加料器。多種形式的計(jì)量加料結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應(yīng)各類(lèi)物料狀態(tài)；各具特色的造粒系統(tǒng)：水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需推薦選用；電儀自控系統(tǒng)：采用傳統(tǒng)繼電器電氣控制，36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒溫控為*數(shù)字式溫控表PID調(diào)節(jié)，主機(jī)、喂料實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，操作面板具有加熱斷線報(bào)警和主輔機(jī)運(yùn)行，報(bào)警指示等，按鈕操作。操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)性好。低振動(dòng)、低噪音，36雙螺桿實(shí)驗(yàn)造粒整機(jī)可無(wú)基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可。