液壓油的污染原因

對(duì)于大多數(shù)污染的系統(tǒng)，其原因或者是由于缺乏對(duì)流體性能的認(rèn)識(shí)和過(guò)濾器布置的不合理，或者是濾芯使用壽命未達(dá)到系統(tǒng)保養(yǎng)周期。

在設(shè)計(jì)階段就重視系統(tǒng)的污染控制，可以避免短期和長(zhǎng)期問(wèn)題并能保證使每個(gè)液壓傳動(dòng)或者油液潤(rùn)滑的機(jī)器在系統(tǒng)的長(zhǎng)期工作過(guò)程中，處于良好的工作狀態(tài)。一般進(jìn)入液壓油的固體污染有四個(gè)主要來(lái)源：新油變質(zhì)、機(jī)構(gòu)磨損后的殘留污染、浸入污染、內(nèi)部生成污染。每個(gè)污染源都是布置過(guò)濾器的主要考慮因素。

（1）已經(jīng)被污染的新油

雖然液壓油和潤(rùn)滑油都是比較純的流體，但液壓油和潤(rùn)滑油在運(yùn)輸和罐裝過(guò)程中，難免有雜質(zhì)混入。這時(shí)油液不再是清潔的，因?yàn)樗鬟^(guò)的油管會(huì)溶入脫落的金屬和橡膠顆粒，而有些油桶內(nèi)壁掉落的金屬薄片或者氧化皮也會(huì)對(duì)油液造成二次污染。儲(chǔ)油罐中水的凝結(jié)引起銹蝕，則來(lái)自大氣的污染也會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)油罐。如果在合理的條件下儲(chǔ)存油液，則在注入機(jī)器時(shí)主要的污染物是金屬、石英和纖維。比較理想的方法是使用一個(gè)配裝了高效過(guò)濾器的便攜式輸油小車，能在該污染進(jìn)入并損害系統(tǒng)前從新油中過(guò)濾掉污染物。

（2）殘留污染

新的機(jī)械內(nèi)部往往包含一定的殘留污染物。在裝配系統(tǒng)和沖洗新元件上仔細(xì)檢查，只能減少這種污染但不能。典型的殘留污染物有毛刺、切屑、飛邊、土、灰塵、纖維、砂子、潮氣、管子密封膠、焊星、油漆和沖洗液。

在系統(tǒng)部件沖洗過(guò)程中，所去除的污染物數(shù)量不僅取決于所用過(guò)濾器的有效性，而且還與沖洗液的溫度、黏度、流速和“紊流”程度有關(guān)。除非達(dá)到高流速和紊流，否則許多污染物直到系統(tǒng)投入運(yùn)行還駐留在系統(tǒng)內(nèi)部，嚴(yán)重的會(huì)造成元件突發(fā)性失效的后果。不論液壓元件執(zhí)行何種標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于任何新的或者改裝的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，一段無(wú)載荷的“跑合”期都被看成至關(guān)重要的。

（3）侵入污染

自周圍環(huán)境的污染能侵入液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，在大型設(shè)備上，對(duì)于行走設(shè)備來(lái)說(shuō)，由于用途、地區(qū)甚至天氣條件的不同，環(huán)境條件有很大變化。關(guān)鍵在于阻斷將要進(jìn)入液壓或者潤(rùn)滑系統(tǒng)的環(huán)境污染物。污染物能進(jìn)入系統(tǒng)的四個(gè)主要途徑：油箱通氣口(通氣器)、泵站或者系統(tǒng)的人孔蓋、維修時(shí)被打開(kāi)的元件和缸密封件。

（4）生成污染

對(duì)系統(tǒng)*為危險(xiǎn)的污染是系統(tǒng)內(nèi)部自身所生成的污染。這些污染物被“冷作硬化”后，比它們的原生物的表面硬度更高，而且在引起系統(tǒng)中表面磨損方面有危害性。

日常運(yùn)行中所有液壓元件(尤其是泵)都會(huì)產(chǎn)生少量顆粒。有些顆粒未被很快地過(guò)濾掉而進(jìn)入系統(tǒng)，提高的污染度將加速產(chǎn)生新，防止在系統(tǒng)中的污染物生成的*好辦法是用清潔的系統(tǒng)開(kāi)始工作并保持系統(tǒng)油液清潔。生成的污染包括磨粒磨損、粘附磨損、疲勞磨損、沖刷磨損、氣腐磨損、腐蝕磨損。由污染所引起的失效可分為三大類：

突發(fā)失效：出現(xiàn)在當(dāng)一個(gè)大顆粒進(jìn)入泵或者閥的時(shí)候。

間隙失效：由影響座閥上的閥座因污染不能正確歸位所致。

退化失效：磨粒磨損、腐蝕、氣蝕、混氣、沖刷磨損或者表面疲勞的結(jié)果。

濾油機(jī)的作用及選擇

    濾油機(jī)的主要作用是控制液壓油的污染度等級(jí)，保證液壓油正常工作性能，延長(zhǎng)元件的使用壽命。選用過(guò)濾精度低的濾油機(jī)或者很少對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行維護(hù)都會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的過(guò)度污染，使系統(tǒng)工作不可靠或液壓元件損壞。濾油機(jī)的性能主要取決于兩個(gè)方面，一方面是過(guò)濾污染物的能力（雜質(zhì)、含水量、酸值、乳化程度）即過(guò)濾精度；另一方面包括納垢容量、壓降和過(guò)流能力等。濾油機(jī)的正確選擇需要根據(jù)整個(gè)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求以及各種類型濾油機(jī)的特點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的評(píng)估。

   濾油機(jī)的選擇包括設(shè)備類型、規(guī)格型號(hào)的選擇和濾油機(jī)在回路中安裝位置的確定兩部分。其中，選擇濾油機(jī)的型號(hào)時(shí)，首先根據(jù)液壓油污染程度的設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇合適的濾油機(jī)的類型，然后根據(jù)過(guò)濾精度選擇合適的濾油機(jī)型號(hào)和規(guī)格。此外，還應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：

    ① 濾油機(jī)能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力；

    ②濾芯具有足夠的強(qiáng)度，不因油液壓力的作用而損壞；

    ③濾芯抗腐蝕性能好；

    ④濾芯能在規(guī)定的溫度下持久工作；

    ⑤濾芯清洗和更換簡(jiǎn)便。

    除了選擇過(guò)濾精度外，還需要根據(jù)液壓系統(tǒng)和元件的污染敏感度和所選用的濾油機(jī)類型來(lái)決定安裝濾油機(jī)的位置，以使油液污染程度盡可能降低。

液壓油濾油機(jī)用途及特點(diǎn)
（用途）
適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油，潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（特點(diǎn)）
1.處理效率高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。

2.針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)，多層次抽水分離技術(shù)，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除99%的游離水及80%的溶解水。
4.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5.采用的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6.潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。
 

1. 該機(jī)主保養(yǎng)要采用機(jī)械過(guò)濾方式，并逐級(jí)減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過(guò)濾精度的目的。由此可見(jiàn)在設(shè)備工作過(guò)程中，*級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度慢。
2. 處理辦法：撤出一級(jí)過(guò)濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
3. 識(shí)別二級(jí)過(guò)濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過(guò)濾器上面的壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4. 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
5. 用干凈相同型號(hào)的清潔油（或汽油）進(jìn)行清洗，可配合軟毛細(xì)刷來(lái)刷濾芯表面（濾芯表面可扒開(kāi)清洗），完畢之后，推薦使用空壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
6. 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

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