主要功能：

1. 外球面軸承內(nèi)圈車加工段全自動(dòng)檢測(cè)，可同時(shí)檢測(cè)端面和溝徑，檢測(cè)精度高，通過10寸大屏幕實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)檢測(cè)數(shù)據(jù)，不良品篩選歸類，出料合格品具有整列功能。報(bào)警反饋，杜絕不良品加工流出。

2. 采用夾式滑道供料，供料穩(wěn)定，送料可認(rèn)面糾錯(cuò)，缺料報(bào)警。

3. 采用交互式人機(jī)界面，可準(zhǔn)確真實(shí)的反應(yīng)設(shè)備故障點(diǎn)，引導(dǎo)操作人員解決處理故障。

4. 具有的通用功能，一臺(tái)設(shè)備通過更換治具，可檢測(cè)相鄰2個(gè)型號(hào)工件。

5. 一個(gè)普通工人可同時(shí)操作3―4臺(tái)設(shè)備。

6. 可根據(jù)客戶零件加工的需求，規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造半自動(dòng)化及自動(dòng)化檢測(cè)專用機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

突出特點(diǎn)：

1、非標(biāo)定制；外球面軸承行業(yè)專用自動(dòng)化設(shè)備，行業(yè)內(nèi)軸承內(nèi)圈車加工段全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備屬業(yè)內(nèi)；

2、 精度高：設(shè)備檢測(cè)精度高，避免次品流出，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；

3、 高效率:實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，一人可看3-4臺(tái)設(shè)備，軸承車加工段傳統(tǒng)的人力檢測(cè)方法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)檢測(cè)、分選、歸類；

4、通用性：快速更換治具，可通用其他型號(hào)的檢測(cè)；

5、品質(zhì)穩(wěn)定：自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)的方法穩(wěn)定，排除人為錯(cuò)誤和惰性造成品質(zhì)不良流出；

外形尺寸圖（參考）：

運(yùn)用領(lǐng)域：

1.此款設(shè)備雖然是針對(duì)軸承行業(yè)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，但他的檢測(cè)方法和模式可適用于任何車床自動(dòng)連線的后段質(zhì)量檢測(cè)；

2對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求較高，大批量固定品種生產(chǎn)的企業(yè)。