設(shè)備特點(diǎn):
1.分離速度快、工效高，操作簡(jiǎn)便、容易維護(hù)。

2.廢舊散熱器銅鋁水箱分離機(jī)采用PLC控制，使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作，均勻進(jìn)料。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理；處理能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；堅(jiān)固耐用，可靠。

4.撕碎機(jī)采用兩軸對(duì)輥設(shè)計(jì)，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優(yōu)點(diǎn)。

5.磁選設(shè)備采用強(qiáng)磁性滾筒式分選機(jī)，使分選率高達(dá)99%以上。

6.采用氣流分選機(jī)進(jìn)行分選，分選可達(dá)97%。

7. 脈沖除塵系統(tǒng)的除塵率達(dá)99%有效地控制了粉塵溢出，無(wú)二次污染。

工作流程:

1、散熱器銅塑水箱破碎分離設(shè)備是通過(guò)撕碎機(jī)、立式復(fù)合破碎機(jī)、磁選機(jī)、氣流分選機(jī)、比重分選機(jī)等一系列設(shè)備的組合應(yīng)用，回收散熱器中的銅、鐵、鋁。將散熱器投入撕碎機(jī)，撕碎后的物料通過(guò)磁選機(jī)分選出鐵，然后剩余的物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)，粉碎后的物料通過(guò)分選系統(tǒng)，將銅和鋁分離。設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備，整個(gè)回收過(guò)程潔凈。銅分選率＞98%，鐵分選率>99%，鋁分選率>98%

2、雙軸撕碎機(jī)，這是一種低轉(zhuǎn)速高扭矩的破碎設(shè)備。它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長(zhǎng)度不均的條形物料。撕碎后的物料可以均勻的投入后續(xù)的破碎設(shè)備中，提高破碎效率，增加產(chǎn)量。立式破碎機(jī)是一套的物料粉碎系統(tǒng)，可通過(guò)刀片的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)投入其中的物料產(chǎn)生衝擊和剪切作用力，從而使物料破碎，為后續(xù)分選提供粒度均勻的物料。

3、氣流分選機(jī)，氣流分選機(jī)可以分選出物料中的大部分鋁，提高整套系統(tǒng)的分選效率。氣流分選機(jī)內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，破碎后的物料進(jìn)入氣流分選機(jī)后，在自身密度和風(fēng)力的作用下，較輕的鋁會(huì)落到氣流分選機(jī)內(nèi)部更遠(yuǎn)的地方，從而分選出物料中的大部分鋁。

4、比重分選機(jī)是根據(jù)物料的比重及懸浮速度的不同，在氣流和振動(dòng)的作用下，利用物料具有一定運(yùn)動(dòng)特性的傾斜面，通過(guò)氣流而使物料進(jìn)行分離。當(dāng)物料落入分選機(jī)是，使受到傾斜氣流的作用，使比重較輕的物料經(jīng)自動(dòng)分級(jí)后保持在上層，比重較重的物料在下層，在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質(zhì)分向流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了銅和鋁的分離。

廢舊空調(diào)散熱器銅鋁分離機(jī)新型銅鋁水箱破碎分離生產(chǎn)線是將空調(diào)﹑發(fā)電機(jī)等拆解下來(lái)的銅鋁散熱器進(jìn)行回收,分選出其中的銅﹑鐵﹑鋁。銅鋁水箱破碎分離生產(chǎn)線處理流程相比歐美國(guó)家的處理技術(shù)具有更低的金屬損耗，盡量減少物料被破碎的次數(shù)，保證物料在很好狀態(tài)下進(jìn)行分離，從而降低金屬粉末的產(chǎn)生，提高回收效益。