
塑料造粒機(jī)(礦泉水瓶)生產(chǎn)線:
1、主傳動采用高精度齒輪傳動,環(huán)模采用快卸式抱箍型,效率比相對皮帶傳動型提高20%左右。
2、整機(jī)傳動部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封,確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。
2、整機(jī)傳動部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封,確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。
3、水平的補(bǔ)償型蛇形彈簧聯(lián)軸器,具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能。
4、從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強(qiáng)主要工作部位的工作強(qiáng)度,從而達(dá)到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。
5、增設(shè)了不停機(jī)加油系統(tǒng),風(fēng)冷系統(tǒng),高效能、低能耗、運(yùn)作平穩(wěn)、出粒質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
廢舊塑料(PP/PE廢舊塑料薄膜)清洗造粒生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.整條破碎、清洗、造粒生產(chǎn)線自動化程度高,自動流水作業(yè),只需在上料機(jī)前人工加入廢舊薄膜,最后環(huán)節(jié)將成品粒子裝袋打包,實(shí)現(xiàn)了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉(zhuǎn)變;
2.整條造粒生產(chǎn)線通過不斷改進(jìn)提升,滿足大多數(shù)薄膜造粒用戶的需求,機(jī)械經(jīng)久耐用,性能穩(wěn)定; 3.做出的粒子外形美觀,形狀呈圓片狀,大小和厚度可以調(diào)節(jié);粒子品質(zhì)高,沒有氣泡,飽滿圓潤;
4.塑料造粒機(jī)組中強(qiáng)制喂料機(jī)、主機(jī)、塑料切粒機(jī)均采用變頻器控制;
5.塑料造粒機(jī)螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAl材質(zhì)/W6Mo5Cr4V2材質(zhì),表面經(jīng)過滲氮硬化處理,使用壽命超長;
6.塑料造粒機(jī)齒輪箱采用硬齒面油冷卻齒輪箱,重量比軟齒齒輪箱減輕一半,耐磨損,使用壽命提高3~4倍,承載能力提高8~10倍;
7.塑料造粒機(jī)在模頭上面直接水環(huán)切粒,水冷卻后進(jìn)入離心脫水機(jī),然后被風(fēng)機(jī)送入儲料倉,不會出現(xiàn)斷絲的問題;
8.塑料造粒機(jī)機(jī)筒上面有排水口和真空泵,排水排氣,確保粒子的品質(zhì);
9.塑料造粒機(jī)不停機(jī)液壓環(huán)網(wǎng)裝置,模頭上面有壓力傳感器提示換網(wǎng),換網(wǎng)不用停機(jī),換網(wǎng)速度快;
型號: | 105型 | 125型 | 135型 | 145型 | 150型 |
用途: | 造粒顆粒 | 造粒顆粒 | 造粒顆粒 | 造粒顆粒 | 造粒顆粒 |
生產(chǎn)能力 (kg/h): | 80 | 130 | 150 | 220 | 260 |
固定刀數(shù): | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
旋轉(zhuǎn)刀數(shù): | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
回旋直徑 (mm): | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
進(jìn)料口直徑 (mm): | 80*110 | 125*120 | 135*120 | 135*145 | 150*120 |
濾篩板孔徑 (mm): | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
切刀轉(zhuǎn)速 (r/min): | 50-200 | 50-200 | 50-200 | 50-200 | 50-200 |
中心高 (mm): | 85 | 85 | 85 | 85 | 90-100 |
電機(jī)功率 (kw): | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 |
螺桿直徑 (mm): | 105 | 125 | 135 | 145 | 150 |
螺桿長度 (mm): | 2700 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 |
重量 (kg): | 780 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 |