




真空干燥箱的工作原理是什么?
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
?真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點,是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
特點,⒈長方體工作室,使有效容積達(dá)到很大,微電腦溫度控制器,控溫可靠。
⒉鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
⒊箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
⒌儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,所以不會氧化。
⒍較短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
技術(shù)特點,⒈在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設(shè)定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
⒋履帶采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
⒍配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
⒏選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
⒐能耗小、無三廢、低噪音。
⒑符合GMP認(rèn)證要求。
干燥箱的維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)1、干燥箱消耗的電流比較大,因此它所用的電源線、閘刀開關(guān)、保險絲、插頭、插座等都必須有足夠的容量。為了安全,箱殼應(yīng)接好地線。2、放入箱體內(nèi)的物品不應(yīng)過多、過擠。如果被干燥的物品比較濕潤,應(yīng)將排氣窗開大。加熱時,可開動鼓風(fēng)機,以便水蒸汽加速排出箱外。但不要讓鼓風(fēng)機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),要注意適當(dāng)休息。3、干燥箱內(nèi)下方的散熱板上,不能放置物品,以免烤壞物品或引起燃燒。4、對玻璃器皿進行高溫干熱滅菌時,須等箱內(nèi)溫度降低之后,才能開門取出,以免玻璃驟然遇冷而炸裂。5、嚴(yán)禁把 易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi),以免發(fā)生事故。6、如果需要觀察恒溫室內(nèi)的物品,可打開外門,隔著內(nèi)玻璃門進行觀察。開門次數(shù)不宜過多,以免影響恒溫。干燥箱用于物品的干燥和干熱滅菌,分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種,鼓風(fēng)干燥就是通過循環(huán)風(fēng)機吹出熱風(fēng),保證箱內(nèi)溫度平衡,真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出,讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓,使產(chǎn)品在一個很干凈的狀態(tài)下做試驗,是一種常用的儀器設(shè)備。