板內(nèi)合片中空玻璃生產(chǎn)線（六段） LB1600P板壓內(nèi)合片中空玻璃生產(chǎn)線
立式板內(nèi)合中空玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
LB1600P豪華立式中空玻璃自動(dòng)平壓生產(chǎn)線是用于3—12mm單片平板玻璃的自動(dòng)清洗、合片、板壓將其加工成高效、節(jié)能槽鋁式中空玻璃。其結(jié)構(gòu)具有緊湊、環(huán)保、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是加工槽鋁式中空玻璃所需的主要設(shè)備。

立式內(nèi)合片中空玻璃生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
輸入電源： 380V50HZ 三相四線
總 功 率： 13KW
清洗玻璃尺寸 ： 2000×1600mm
最小尺寸(長(zhǎng)×寬)： 540×450mm
清洗玻璃厚度： 3—12mm
中空玻璃厚度： 40mm
清洗速度： 2—8m/min
工作速度： 32m/min
外形尺寸： 13000×1500×2650mm
總重量： 3200kg

內(nèi)合片板壓中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
LB1600P豪華立式中空玻璃自動(dòng)平壓（板壓）生產(chǎn)線是傾斜立式結(jié)構(gòu).由進(jìn)料段、清洗干燥段及鋁框定位檢查段、緩沖段、板壓成型段及翻轉(zhuǎn)平移出料段組成，各段均以相同的傾角立式安裝?？刂葡洳贾迷阡X框定位檢查段的后面，控制面板在干燥區(qū)的左側(cè)使設(shè)備更節(jié)省空間，操作方便。.清洗區(qū)和水箱均為不銹鋼及耐腐蝕材料制造，傳送輥材料為耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，齒輪嚙合傳動(dòng)，其他各段采用變頻調(diào)速鏈條傳動(dòng)，使玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。水路系統(tǒng)可選配高效的軟化水及水過(guò)濾設(shè)備，確保玻璃清洗質(zhì)量。大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段設(shè)有檢查燈管能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量，鋁框定位采用相應(yīng)的定位輔助系統(tǒng)，在鋁框定位完畢之后踩下腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)檢查傳送電機(jī)使玻璃進(jìn)入緩沖段在進(jìn)入板壓段。經(jīng)板壓后的中空玻璃半成品進(jìn)入翻轉(zhuǎn)臺(tái)可平移出該生產(chǎn)線，進(jìn)入道封膠工序。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。
中空玻璃設(shè)備
大類描述：中空玻璃設(shè)備是用于生產(chǎn)中空玻璃的專用設(shè)備。中空玻璃是將兩片以上的平板玻璃用間隔框隔開(kāi)，經(jīng)過(guò)兩層密封膠密封，中間形成密閉空間，并充以惰性氣體，具有隔熱、隔音、防霜、防結(jié)露等優(yōu)良性能的玻璃。中空玻璃的主要生產(chǎn)工序包括玻璃切割、玻璃磨邊、玻璃清洗、鋁間隔條安裝、密封膠密封、充惰性氣體等。常用設(shè)備主要有中空玻璃立式生產(chǎn)線、玻璃切割機(jī)、玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、丁基膠涂布機(jī)、雙組份涂膠機(jī)、全自動(dòng)封膠線、惰性氣體充氣機(jī)等。