廢塑料造粒真空噴淋吸收裝置-造粒煙氣除油設(shè)備

　　廢舊塑料經(jīng)過篩選、破碎、清洗、脫水后再通過螺桿擠出機加熱造粒。在廢塑料造粒過程中會產(chǎn)生廢水和廢氣，廢水可以通過廢塑料清洗污水處理設(shè)備進行處理后回用到車間繼續(xù)使用。造粒過程中產(chǎn)生的廢氣需要通過真空噴淋吸收裝置進行處理。

　　根據(jù)《廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ/T364-2007)，廢塑料再生企業(yè)廢氣重點控制的污染物指標(biāo)包括顆粒物、氟化物、汞、鉻、鉛、苯、甲苯、酚類、苯胺類等，由于本項目原料成分為PP、PE塑料，主要成分為聚丙烯、聚乙烯，故擠出廢氣不會含有氟化物、汞、鉻、鉛等重金屬污染物，擠出造粒工序采用電對廢塑料加熱至260℃，溫度控制在此范圍內(nèi)塑料不會發(fā)生裂解，僅為單純物理變化，故無裂解廢氣產(chǎn)生(如苯、甲苯、酚類、苯胺類等有毒有害物質(zhì))，二噁英一般在280℃~800℃溫度條件下產(chǎn)生，二噁英是指含有2個或1個氧鍵連結(jié)2個苯環(huán)的含氯有機化合物，不屬于含氯有機化合物，故本項目擠出造粒工序無二噁英產(chǎn)生;項目所用廢塑料均不含鹵素，故無HC1等廢氣產(chǎn)生。因此，擠出造粒工序產(chǎn)生的廢氣為少量顆粒物和揮發(fā)性有機氣體，同時伴有臭氣產(chǎn)生。

　　廢塑料造粒煙氣中含油、煙比例比較大，采用常規(guī)的噴淋塔，無法將油煙*分離干凈，會造成后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)的UV光解、低溫等離子、活性炭吸附裝置等都無法正常運行。時間長了會直接造成設(shè)備損壞。同時管道內(nèi)會積攢大量的油，存在一定安全隱患。

　　真空噴淋吸收裝置，是通過真空負(fù)壓將造粒機排氣口和模頭產(chǎn)生的油煙抽至吸收裝置內(nèi)，通過設(shè)備將廢氣中絕大部分油煙去除掉。在通過除油裝置將油分離出來。分離有的油還可以回用到造粒線上。提高塑料的質(zhì)感和品質(zhì)。