智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
一、工作原理
當(dāng)沿著軸向的流體流量傳感器入口時(shí)，在漩渦發(fā)生體的作用下，被強(qiáng)制圍繞中心線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘里管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，當(dāng)通過擴(kuò)散段時(shí)，漩渦中心沿一錐形螺旋線進(jìn)動(dòng)。此時(shí)，漩渦中心通過檢測點(diǎn)的進(jìn)動(dòng)頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進(jìn)動(dòng)頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后轉(zhuǎn)換成流量值進(jìn)行就地顯示或信號選擇。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)水平的新型氣體流量儀表。
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)有如下特點(diǎn)：
★ 無機(jī)械可動(dòng)部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；
★ 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
★ 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
★ 采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；
★ 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
★ 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
★ 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2Km；
★ 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸；
★ 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強(qiáng)；
★ 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。
三、主要用途
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)**應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*產(chǎn)品。
使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質(zhì)溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
產(chǎn)品組成
組成
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。
四、法蘭連接尺寸表
公稱通徑 DN（mm） | 公稱壓力 （MPa） | 外形尺寸（mm）
| 表體材質(zhì) | 重量 （kg） | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
| |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 | |
五、流量計(jì)結(jié)構(gòu)
公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍（m3/h） | 工作壓力（MPa） | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
20 |
| 1.2-1.5 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 |
1.0 1.5 |
≤2.5MPa 鋁合金
≥4.0MPa 不銹鋼
小于基本誤差限值1/3 |
25 |
| 2.5-30 | |||
32 |
| 4.5-60<, o:p>, | |||
A型 | 10-150 | ||||
B型 | 6-75 | ||||
80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
200 |
| 360-3600 |
*說明：A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
◆防爆標(biāo)志
流量計(jì)為隔爆型，其防爆標(biāo)志為Exd IIBT4和Exd IICT4 ～T6（不含乙炔）。
◆ 接線口
出線接口為M20*1.5內(nèi)螺紋。
七、智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)產(chǎn)品選型
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
ZPLUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
ZPLUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
ZPLUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
ZPLUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
ZPLUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
ZPLUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
ZPLUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||
Y | 帶溫壓補(bǔ)償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1．5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1．6Mpa | |||
P2 | 2．5Mpa | |||
P3 | 4．0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 | |||
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)成品展示：
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。
為了更好地使用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 正確選型
在選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則，一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。要做到這一點(diǎn)，就必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時(shí)流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格），被測介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級），實(shí)際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2、 用前標(biāo)校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門，進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件（如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直，保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性、可靠性（避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失），應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周），更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護(hù)
氣質(zhì)臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點(diǎn)必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。
