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      雙向硬碰硬電動(dòng)旋球閥

      參考價(jià) 887
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江科眾閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/9/29 9:56:23
      • 訪問(wèn)次數(shù)400
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        浙江科眾閥門有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的資深生產(chǎn)型企業(yè)。屬于*自主研發(fā)的、比較先進(jìn)的管路控制設(shè)備。它集機(jī)、液、電為一體,工作效率高、自動(dòng)化程度高、輸出扭力大,可控性好,可根據(jù)不同的管路控制要求進(jìn)行具體的自動(dòng)化程序設(shè)置,適用于水電站水輪機(jī)、大型水泵出水口、火電站、化工行業(yè)等管路流體控制要求很高的場(chǎng)合。 科眾閥門液控閥門包含蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控快速關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥 水輪機(jī)進(jìn)水液控球閥,液控閥門,液控執(zhí)行器,電動(dòng)氣動(dòng)閥門及控制箱箱等成套管路控制設(shè)備產(chǎn)品。公司承蒙各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及廣大新老客戶的關(guān)心和支持,取得了不斷發(fā)展。科眾閥門公司在這些年的發(fā)展過(guò)程中見(jiàn)證了中國(guó)控制閥進(jìn)步與完善,同時(shí)也在這個(gè)過(guò)程中不斷消化吸收國(guó)內(nèi)外控制閥產(chǎn)品的新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn),不斷進(jìn)步,銳意創(chuàng)新,形成了有著自己鮮明特色的控制閥產(chǎn)品系列。
        廣泛用于電力、冶金、石油、化工、制藥、造紙和給排水 大型水庫(kù)等行業(yè)工程,深受用戶好評(píng),科眾閥門本著提供優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)配套選型和優(yōu)惠的價(jià)格性能比配置方案,來(lái)為用戶專門量身定制、解決各種高難度要求閥門的各種控制方案。


      液控偏心半球閥 鍛鋼球閥,美標(biāo)球閥,大口徑偏心半球閥,固定球閥,硬密封球閥,高壓球閥,雙向硬碰硬旋球閥,全焊接球閥
      雙向硬碰硬電動(dòng)旋球閥
      球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng),繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。
      雙向硬碰硬電動(dòng)旋球閥 產(chǎn)品信息

      雙向硬碰硬電動(dòng)旋球閥

      雙向硬碰硬電動(dòng)旋球閥


      具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

        球閥關(guān)閉時(shí),閥體內(nèi)仍有壓力流體。

        維修前:解除管道壓力,使閥門處于開(kāi)啟位置,斷開(kāi)電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開(kāi)。

        拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

        在分解和再組裝過(guò)程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專用工具。

        法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

        清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

        非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

        清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。

        裝配前還應(yīng)清洗新零件。

        裝配過(guò)程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。

        A),拆卸

        注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會(huì)停止。

        使閥門處于半開(kāi)位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

        關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上*拆下閥門。

        依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

        拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開(kāi),取下閥蓋墊圈。

        確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。

        將閥桿從閥體中孔向下推至*取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。

        B),重新組裝。

        注:請(qǐng)小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

        清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

        按相反的拆卸順序組裝。

        用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

        用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

        安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào),通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開(kāi)關(guān)位置。

        如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

      1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開(kāi)關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

        2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈*一致。所以他的密封性能是可靠的。

        3、開(kāi)關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí),開(kāi)關(guān)非常輕。

        4、使用壽命長(zhǎng):已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。

      (1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。

        (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

        (3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

        (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

        (5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí),必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

        (6)球閥分解再裝配時(shí),必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專用工具。

        (7)清洗后,需要經(jīng)過(guò)清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。

        (8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

        (9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

        (10)裝配過(guò)程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。




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