吸附氣體流程：利用吸附劑的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排空，達到有機廢氣治理的效果；

脫附氣體流程：當吸附微孔吸附飽和至一定時間時，將不能再進行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附劑進行脫附，吸附劑微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使吸附劑再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于300~400℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO? 和H?O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

高溫催化燃燒流程：催化燃燒爐利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低溫度的情況下燃燒有機物，使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反映的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO? + H?O ,同時放出大量的熱量，從而達到去除有害廢氣的目的。內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成。

吸脫附+催化燃燒（CO）組合設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時只設(shè)計多個吸附床使用，一個催化燃燒室，引風(fēng)機的作用下，吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當吸附劑快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，進行脫附流程。該處理設(shè)備適用連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)。