電動(dòng)百葉式調(diào)節(jié)蝶閥配置電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電動(dòng)等生產(chǎn)過(guò)程,能自動(dòng)控制或手動(dòng)控制調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)流量。
特點(diǎn)
百葉式調(diào)節(jié)蝶閥蝶板采用百葉多軸體結(jié)構(gòu),流體均勻,啟閉力矩小,動(dòng)作靈敏,性能可靠。
適用標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) 定制 |
公稱(chēng)壓力 | 0.005 Mpa 定制 |
公稱(chēng)通徑 | 320 mm 400 mm 500 mm 630 mm 800 mm 1000 mm 1250 mm 1400 mm 1600 mm 1800 mm 2000 mm 2500 mm 2800 mm 3200 mm 3600 mm 4000 mm 定制 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) 定制 |
連接形式 | 法蘭式 定制 |
適用介質(zhì) | 氣體 定制 |
參數(shù) | A×B | A1×B1 | A2×B2 | L | L1 | H1 | H | b | Z-φd | X | Y | Axis | Executor | Wt/kgs |
值 | 確定帶*號(hào)的參數(shù)查看尺寸表 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 動(dòng)力領(lǐng)域 建筑領(lǐng)域 采礦領(lǐng)域 定制 |
閥體材料 | 鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鉬鈦鋼 鑄鋼 不銹鋼 定制 |
蝶板 | 不銹鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鉬鈦鋼 鑄鋼 定制 |
密封圈 | 鑄鋼 不銹鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鉬鈦鋼 定制 |
閥桿 | 2Cr13 鉻鎳鉬鈦鋼 SAME OTHER NAME 不銹鋼 定制 |
填料 | 柔性石墨 氟塑料 定制 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8692 定制 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8692 定制 |
百葉式調(diào)節(jié)蝶閥運(yùn)輸與貯存
1、蝶閥在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)兩密封面加以保護(hù),以防止碰傷。
2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋,防止雜物進(jìn)入密封面。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各部零件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下閥門(mén),對(duì) 閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,普通管道閥門(mén)安裝按(圖1)泵門(mén)前閥安裝按(圖2)。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓(見(jiàn)圖3)。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠(chǎng)前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣時(shí)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。
12、閥門(mén)故障實(shí)在無(wú)法排除,請(qǐng)通知我們將為您做好產(chǎn)品安裝使用售后服務(wù)。