我國(guó)電子工業(yè)近兩年來,對(duì)超高真空設(shè)備的需要越來越迫切,已在進(jìn)行超高真空設(shè)備的研制,如超高真空鍍膜和排氣,以及科研方面所需的超高真空系統(tǒng)等等。在這些排氣系統(tǒng)中都需要一套可以烘烤除氣的真空截止閥。

真空閥門在真空系統(tǒng)中，用來改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件。適用于公稱壓力PN4.0～10.0Mpa，工作溫度≤200℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)管道上，切斷或接通中的介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、蒸汽等。閥蓋填料室設(shè)有真空密封結(jié)構(gòu)，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強(qiáng)膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣*隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用真空閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

試制超高真空離子泵(包括冷陰極和熱陰極)和去年試制超高真空離子泵排氣臺(tái)時(shí),我們對(duì)φ45和φ50直角式超高真空間作了初步研制。實(shí)踐證明這種高真空角閥,用鋁墊密封,能在200℃下烘烤除氣,能保證超高真空(10-10乇范圍內(nèi))與大氣隔絕。下面簡(jiǎn)介這種高真空角閥的研制情況。 高真空角閥的基本要求: ①放氣量小,氣密性好,漏氣率小于1×10-10乇·升/秒; ②重復(fù)性好,每次開關(guān)都能達(dá)到要求,不發(fā)生漏氣現(xiàn)象; ③通導(dǎo)盡可能大; ④傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單方便可靠,利于手動(dòng); ⑤體積小,重量輕。 一、基本結(jié)構(gòu)與閥門材料 th45、th50口徑的閥門由三個(gè)主要部分所組成,如圖一所示。 ①閥體:材料是45·鋼或ICr13。在鍛造成型后,進(jìn)行熱處理,正火或調(diào)質(zhì),消除內(nèi)應(yīng)力,以免加工后變形。