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公司名稱溫州耀國流體設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)304
所在地溫州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間2022/9/21 20:04:30
訪問次數(shù)165

產(chǎn)品標(biāo)簽:

彎頭 45度彎頭 90度彎頭

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◆展商范圍：

1．衛(wèi)生級(jí)泵：轉(zhuǎn)子泵、離心泵、回程泵、自吸泵、柱塞泵、壓盤泵、齒輪泵等；

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公司設(shè)立五大事業(yè)部,衛(wèi)生鋼管事業(yè)部、衛(wèi)生閥門事業(yè)部、衛(wèi)生管件事業(yè)部和衛(wèi)生泵事業(yè)部，工業(yè)閥產(chǎn)品上述五大類產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于乳制品、啤酒、食品、建筑.工地.化工.等.品品質(zhì)的要求沒有止境，生產(chǎn)全部采用CNC等*的數(shù)控加工中心設(shè)備，技術(shù)則與法國合作，秉承嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)格的作風(fēng).有產(chǎn)品均按照ISO、IDF、DIN、和3A工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，檢測嚴(yán)格、完善，質(zhì)量*符合GMP要求。ISO09001質(zhì)量體系認(rèn)證.產(chǎn)品面向國內(nèi)遠(yuǎn)銷歐美及東南亞國家和地

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彎頭彎頭價(jià)格彎頭圖片產(chǎn)品信息

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例zui大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

a. 熱推成形

　　熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。　　熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

b. 沖壓成形

　　沖壓成形彎頭是zui早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。　　產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。沖壓彎頭成形的示意圖見圖　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。圖15-8為某制造廠的不銹鋼彎頭在擠壓前和擠壓后的照片。　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。　　空侶網(wǎng)暖通專家提供

c. 其它的成形方法

　　除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。