氣動法蘭伸縮蝶閥

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公司名稱上海墨鑫泵閥有限公司
品牌
型號SD643H
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2022/9/21 19:18:29
訪問次數135

產品標簽:

氣動伸縮蝶閥法蘭伸縮蝶閥 SD643H氣動伸縮蝶閥氣動伸縮閥

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公司介紹主營產品

上海墨鑫泵閥有限公司是國內一家集研制、開發(fā)、生產、銷售于一體的大型多元化企業(yè)，注冊資本1000萬元。主導產品包括：調節(jié)閥、螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵等類別。產品以*的性能，精良的品質已獲得各行業(yè)客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不斷的開發(fā)制造，升級換代產品年年都有問世。

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調節(jié)閥、螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵

產品簡介在線詢價

SD643H氣動法蘭伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用，具有補償管道熱脹冷縮的功能。

氣動法蘭伸縮蝶閥產品信息

氣動伸縮蝶閥,法蘭伸縮蝶閥,SD643H氣動伸縮蝶閥

一、氣動伸縮蝶閥概述

SD643H氣動伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用，具有補償管道熱脹冷縮的功能。本產品設計新穎、合理、結構*、重量輕、操作方便、啟閉迅速。

氣動伸縮蝶閥除了能作調節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

二、氣動伸縮蝶閥執(zhí)行器參數

1、主要功能：調節(jié)型、切斷型
2、規(guī)格結構：雙作用式、單作用式、
3、工作使用氣源壓力：雙作用式（2-8bar）、單作用式（2-8bar）
4、環(huán)境溫度：-20℃~+80℃（高溫可定作）。
5、氣動機構行程：角行程（90°~180°）
6、回轉角度：標準型：90° ±5°、非標型：0°~180°.
7、輸出扭矩：雙作用（4~10560N.m）等、單作用（6.9~2668N.m）等
8、可配用附件：氣源處理三聯件、電磁換向閥（防爆型或普通型）、定位器、限位開關（防爆型或普通型）、手動操作

三、氣動伸縮蝶閥技術參數

公稱通經DN（mm）		50～1000		50～1000
公稱壓力PN（MPa）		0.6	1.0	1.6
密封試驗（MPa）		0.66	1.1	1.76
強度試驗（MPa）		0.9	1.5	2.4
適用溫度	軟密封	X:-40℃～90℃;XF:-20℃～200℃
	硬密封	碳鋼:-29℃～425℃不銹鋼-40℃～650℃
適用介質		水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率		符合GB/T13927-92標準
驅動方式		蝸輪傳動、電動、氣動、液動

四、氣動伸縮蝶閥零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼
伸縮管	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

五、氣動伸縮蝶閥外形連接尺寸

通徑（DN）	設計長度 L	長度 Lmax	長度 Lmin	D	D1	Z-d	H	H0	A	B	Wt/kgs
50	150	163	138	165	125	4-18	82.5	400	180	65	17
65	170	188	158	185	145	4-18	92.5	400	180	65	19
80	180	192	160	200	160	8-18	100	410	245	72	20
100	190	225	180	220	180	8-18	110	430	245	72	25
125	200	235	190	250	210	8-18	125	465	245	72	32
150	210	240	195	285	240	8-22	142.5	615	355	93	35
200	230	265	215	340	295	8-22	170	685	355	93	60
250	250	285	235	395	350	12-22	197.5	740	550	350	83
300	270	302	252	445	400	12-22	222.5	800	600	350	110
350	290	321	271	505	460	16-22	252.5	860	600	350	130
400	310	343	283	565	515	16-26	282.5	945	750	380	166
450	330	360	300	615	565	20-26	307.5	1000	750	380	210
500	350	380	320	670	620	20-26	335	1060	750	380	252
600	390	425	365	780	725	20-30	390	1170	750	380	330
700	430	465	395	895	840	24-30	447.5	1325	750	380	630
800	470	510	430	1015	950	24-33	507.5	1445	750	380	1070
900	510	560	460	1115	1050	28-33	557.5	1555	650	280	1700
1000	550	600	500	1230	1160	28-36	615	1675	650	280	1950