氣動快關(guān)蝶閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和蝶閥閥體組成,蝶閥采用無磨損閥座設計,閥座為緩坡緩沖設計,閥板在關(guān)閉時接觸到閥座緩沖坡,與閥座不產(chǎn)生硬性的磨擦。提高了使用壽命,從而減少了管道更換閥門頻率和維修次數(shù)。性價比非常。氣動開關(guān)蝶閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90℃,可以實現(xiàn)全開——全閉的動作。氣動執(zhí)行機構(gòu)利用潔凈的壓縮空氣作為能源,接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作,配行程限位開關(guān)、電磁閥、氣動三聯(lián)件、氣罐及氣控閥可實現(xiàn)開閥和快關(guān)閥操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)位置。氣動開關(guān)蝶閥具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積精小,運行安全可靠,密封性能好,維修容易,安裝方便,適應性強、操作方便等優(yōu)點。在冶金行業(yè)對煤氣管道的快關(guān)截止,防瓦斯等危險氣體防爆的高安廠所對設備快速關(guān)閉或打開。廣泛應用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中開關(guān)操作場合,應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、汽車等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作遠距離集中控制或就地控制。
產(chǎn)品特點:
本產(chǎn)品主要由閥門本體,齒輪齒條傳動箱、氣動氣壓裝置,電氣控制箱等部分組成。
閥門采用三偏心金屬密封結(jié)構(gòu),關(guān)閉時安裝于閥板上的金屬密封圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸,開啟時密封圈和閥座之間的整個密封面上相互同時脫開,即瞬間接觸和瞬間脫離。因此,密封面之間無宏觀摩擦,磨損小,啟閉力矩小,密封精度高,耐高溫,便用壽命長。
層疊復合圓錐金屬密封由數(shù)個密封層組成,密封接觸部位是一個圓錐面,而不是一條線,*層密封失敗后,只要移動一點,還有數(shù)層可起密封作用,克服了線密封在密封處磨損后,無法再密封而泄漏的缺點。迷宮密封補償是指密封圈內(nèi)多層組成,在與密封座接觸后形成一個迷宮,從而起到迷宮式的密封效果。
復合材料補償是指密封圈由不銹鋼圓環(huán)和高溫高壓復合材料相互層疊組成,不銹鋼圓環(huán)起密封作用,又保證了密封圈的彈性和強度,而高溫高壓復合材料彌補了全不銹鋼密封圈在工藝上難以保證零泄漏的缺陷,也延長了密封副的使用壽命。
我公司氣控閥采用進口氣動電磁閥,性能可靠,其防爆等級為IICT6,適用于石化,礦業(yè),需防爆的高危廠所。并配防爆電箱,可用遠程通訊接口,可直接與*計算機進行遠程信息傳輸。
防爆型液壓站防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設備第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設備第2部分:隔爆型”d”》的規(guī)定,也符合IEC79-7,BS4683和EN50018的規(guī)定,制成隔爆型。防爆標志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4,Ex dIICT4適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
3.2氣動快關(guān)型執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.2.1氣缸
氣缸采用高強度無縫鋼管經(jīng)高精度數(shù)控機床加工而成。
3.2.2機械傳動結(jié)構(gòu)
采用齒輪齒條推動蝶閥的閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥門的啟閉。
3.3.3氣壓控制結(jié)構(gòu)
該部分主要由執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)成、氣控閥、電磁閥、快排閥等組成,主要負責氣源的控制,提供蝶閥開啟動力,并完成蝶閥的開啟、快關(guān)的過程控制。
執(zhí)行氣缸——按系統(tǒng)要求驅(qū)動外界負載。
氣控閥——通過先導閥的控制,實現(xiàn)閥門的快關(guān)。
快排閥——閥門快關(guān)時,迅速排除氣缸內(nèi)的氣體。實現(xiàn)快速關(guān)閉閥門。
壓力表——顯示系統(tǒng)管路壓力。
溢流閥——設定系統(tǒng)內(nèi)壓力。壓力調(diào)節(jié)時,在轉(zhuǎn)動旋鈕前請先拉起再旋轉(zhuǎn),壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力,向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時應逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。
過濾器——過濾空氣中水份。過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。